搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用(yong)溫(wen)度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和(he)瓷(ci)面(mian)外(wai)觀(guan)質量均(jun)符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器(qi)性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米(mi)系列，可根據所需冷(leng)凝量(liang)來選擇。  

2、體積(ji)小(xiao)、重(zhong)量輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝面(mian)積(ji)為10平方(fang)的(de)P1型(xing)搪玻璃片式(shi)冷(leng)凝器充(chong)滿(man)冷(leng)卻(que)水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的(de)冷(leng)(leng)(leng)凝，通過熱氣流(liu)和冷(leng)(leng)(leng)卻水(shui)的(de)逆相(xiang)流(liu)動(dong)進行交換。片間(jian)距小而均勻；介質(zhi)反復地(di)擴(kuo)散，會(hui)合流(liu)有效(xiao)地(di)提高了冷(leng)(leng)(leng)凝效(xiao)率(lv)并消除 

　 了(le)氣流(liu)外泄(xie)現(xian)象(xiang)。一般(ban)情(qing)況下可采用(yong)自來(lai)水(shui)作(zuo)為冷(leng)凝液就可到達到良好的冷(leng)凝效(xiao)果。必要時可將冷(leng)卻水(shui)分層并聯進(jin)出還(huan)可大大提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷(leng)凝效率與(yu)相同面積(ji)的搪(tang)玻璃套筒式冷(leng)凝器(qi)、石墨熱交換(huan)器(qi)比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一定使用(yong)期限(xian)后，如發生有部(bu)件損壞，可進行局(ju)部(bu)更換(huan)或減單片，不會造(zao)成(cheng)整(zheng)機報(bao)廢或停產。大(da)大(da)地(di)延(yan)長整(zheng)機使用(yong)壽命(ming)。 

搪瓷片(pian)式冷凝器使用說明：  

1.搪(tang)瓷(ci)碟片(pian)(pian)是冷凝(ning)器以底、蓋(gai)和若干片(pian)(pian)、輔之墊(dian)圈、長螺栓組裝而(er)成(cheng)，組裝時應按圖紙和有關要(yao)求進行，擰緊螺帽時應對(dui)稱均勻(yun)受力逐(zhu) 

　步進行(xing)，達到無泄漏(lou)為(wei)標準，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱氣流由(you)(you)蓋(gai)部接(jie)孔流入，底部接(jie)孔流出冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由(you)(you)底部接(jie)管(guan)進入，蓋(gai)部接(jie)管(guan)流出。可根據溢(yi)出口的水溫(wen)差和(he)冷(leng)凝液的溫(wen)度來調 

　節冷卻水流量，以進一步(bu)提高冷凝效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應(ying)控制在中(zhong)性，不應(ying)小于(yu)一(yi)般6-8之間，否則鐵膽要(yao)吸附氫(qing)氧，會引(yin)起搪玻璃(li)層大面積(ji)剝落，水質(zhi)應(ying)相(xiang)對清潔，防(fang)止雜質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使用時(shi)如(ru)發生局部(bu)泄漏，可適當擰緊該部(bu)位的螺帽(mao)，但(dan)不宜過緊。  

5.在使用(yong)中應先(xian)通(tong)冷卻水(shui)，后通(tong)熱氣流，終止(zhi)使用(yong)時應先(xian)停(ting)止(zhi)熱氣流，后停(ting)止(zhi)冷卻水(shui)。  

6.搪(tang)玻(bo)(bo)璃面嚴(yan)禁硬性物質(zhi)沖撞、磨(mo)擦(ca)，以防(fang)損壞搪(tang)玻(bo)(bo)璃表面。  

7.本(ben)產品(pin)的冷(leng)凝(ning)效率，明(ming)顯地(di)高于相同冷(leng)凝(ning)面積的套筒(tong)式(shi)冷(leng)器，本(ben)產品(pin)應立(li)式(shi)垂直安(an)裝，不能臥(wo)式(shi)安(an)裝而破壞(huai)了(le)熱氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的熱(re)沖擊溫(wen)(wen)度差≤120℃，開始通(tong)入熱(re)氣流時(shi)(shi)應控(kong)制壓力及溫(wen)(wen)度，升(sheng)溫(wen)(wen)時(shi)(shi)要求(qiu)緩慢，待(dai)設(she)備相(xiang)適應后（冷(leng)凝(ning)水的出口水溫(wen)(wen)和熱(re)氣 

　流進口溫(wen)度的差≤110℃）再(zai)增加流量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷凝器使用較長(chang)時間(jian)后，發現冷卻水混濁而明顯(xian)影響冷凝效率時，可采(cai)取去除夾層水垢的措施，去除水垢應單(dan)片短時間(jian)通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘后(hou)應立即排除酸液，并用大量(liang)清水(shui)沖洗后(hou)再用0.5%濃度的稀堿液中和(he)之，充分去(qu)殘余(yu)酸，應嚴防(fang)鐵膽吸附氫(qing)氧(yang)。  

10.該冷凝器(qi)的(de)密封墊圈中(zhong)加有鋼(gang)絲，可用(yong)于(yu)直(zhi)空生產系統。 

11.當(dang)使用(yong)(yong)溫(wen)度在(zai)20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯丁橡膠(jiao)外包四(si)氟墊(dian)圈(quan)。當(dang)使用(yong)(yong)溫(wen)度在(zai)150℃-200℃時先用(yong)(yong)氟橡膠(jiao)外包四(si)氟墊(dian)圈(quan)。