搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和(he)瓷(ci)面外(wai)觀質量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷(ci)片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系(xi)列(lie)，可根據所需(xu)冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體(ti)積小、重量輕結構緊(jin)湊。一臺冷凝面積為(wei)10平方的P1型(xing)搪玻璃(li)片式冷凝器充滿冷卻水只有(you)960公斤。  

3、熱氣流的冷凝(ning)，通過熱氣流和(he)冷卻(que)水的逆相流動進行交(jiao)換。片間距小而均勻(yun)；介質反復地擴散，會合流有效(xiao)地提高了冷凝(ning)效(xiao)率并消除 

　 了氣流(liu)外泄現象。一般情況下(xia)可采用(yong)自(zi)來水作(zuo)為冷(leng)凝液就可到(dao)達到(dao)良好的冷(leng)凝效果。必要時可將冷(leng)卻(que)水分(fen)層并聯(lian)進出還可大大提高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備(bei)冷凝效率(lv)與(yu)相同面(mian)積的搪(tang)玻(bo)璃套筒式冷凝器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用(yong)期限后(hou)，如發生有部件損(sun)壞，可進行局部更換或(huo)減單片，不會造成整機報廢或(huo)停產。大大地延長整機使(shi)用(yong)壽命。 

搪(tang)瓷(ci)片式冷(leng)凝(ning)器(qi)使用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋(gai)和(he)若(ruo)干片、輔(fu)之墊圈(quan)、長螺(luo)栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按圖紙和(he)有關要求進行(xing)，擰緊螺(luo)帽時應對(dui)稱(cheng)均(jun)勻受力逐 

　步(bu)進(jin)行，達到無泄漏為標(biao)準(zhun)，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部接(jie)孔流(liu)入(ru)，底部接(jie)孔流(liu)出冷凝液。冷卻水由底部接(jie)管進入(ru)，蓋部接(jie)管流(liu)出。可根據(ju)溢出口的水溫(wen)差和冷凝液的溫(wen)度來調 

　節冷卻水流量(liang)，以進一步(bu)提高冷凝(ning)效率。  

3.冷(leng)卻(que)水(shui)的PH值應(ying)控(kong)制在中性，不(bu)應(ying)小于一般6-8之間(jian)，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃(li)層大面積剝落，水(shui)質應(ying)相(xiang)對(dui)清潔，防止(zhi)雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局(ju)部泄漏，可適(shi)當(dang)擰緊(jin)該部位的螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在使用中應(ying)先(xian)通冷(leng)卻(que)水，后通熱氣(qi)(qi)流，終止使用時應(ying)先(xian)停止熱氣(qi)(qi)流，后停止冷(leng)卻(que)水。  

6.搪(tang)玻璃面(mian)(mian)嚴禁(jin)硬性物質沖(chong)撞、磨擦，以防損壞搪(tang)玻璃表面(mian)(mian)。  

7.本(ben)產品(pin)的冷(leng)凝(ning)效率，明(ming)顯地(di)高于(yu)相(xiang)同冷(leng)凝(ning)面積的套(tao)筒式冷(leng)器，本(ben)產品(pin)應立式垂直安裝，不能臥式安裝而(er)破壞了(le)熱氣(qi)流(liu)流(liu)程。  ;

8.搪玻璃(li)的熱(re)沖擊(ji)溫(wen)(wen)度差≤120℃，開始(shi)通入熱(re)氣(qi)流時應控制壓力及溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時要(yao)求緩慢，待設備相(xiang)適應后（冷(leng)凝水的出口水溫(wen)(wen)和(he)熱(re)氣(qi) 

　流(liu)進口溫(wen)度(du)的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉(zhuan)入(ru)正常生產。  

9.冷(leng)凝器使用(yong)較(jiao)長時(shi)間后，發現冷(leng)卻水(shui)(shui)混濁而明顯(xian)影響冷(leng)凝效(xiao)率(lv)時(shi)，可采取去除夾層水(shui)(shui)垢(gou)的措施，去除水(shui)(shui)垢(gou)應單(dan)片短(duan)時(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分(fen)鐘(zhong)后應立即排除酸液，并用大量清水(shui)沖洗后再用0.5%濃(nong)度(du)的稀堿(jian)液中和之(zhi)，充(chong)分(fen)去殘(can)余酸，應嚴防鐵(tie)膽(dan)吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加有(you)鋼絲，可(ke)用于直空生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)在(zai)20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯(lv)丁橡膠(jiao)外(wai)包四(si)氟墊圈。當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)在(zai)150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟橡膠(jiao)外(wai)包四(si)氟墊圈。