搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外(wai)觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) ;

搪(tang)瓷片式冷(leng)凝器性能特(te)點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系(xi)列，可根據所需(xu)冷凝量來選擇。  

2、體積小、重量(liang)輕結構(gou)緊湊。一(yi)臺冷凝(ning)面積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝(ning)器充(chong)滿冷卻水只有960公斤(jin)。  

3、熱(re)氣流的冷凝，通(tong)過熱(re)氣流和冷卻水(shui)的逆相流動進行(xing)交換(huan)。片(pian)間距小而均勻；介質反(fan)復地(di)擴(kuo)散，會合(he)流有效(xiao)地(di)提(ti)高了冷凝效(xiao)率(lv)并消(xiao)除(chu) 

　 了氣(qi)流外泄現象。一般(ban)情況下(xia)可采用自來水作為冷(leng)凝液就可到(dao)達(da)到(dao)良好的冷(leng)凝效果(guo)。必要時可將冷(leng)卻水分(fen)層并聯進(jin)出還可大大提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷凝效(xiao)率與相(xiang)同(tong)面積的搪玻璃(li)套筒(tong)式(shi)冷凝器(qi)、石墨(mo)熱交換(huan)器(qi)比較(jiao)，均可(ke)提高(gao)1-2倍。  

5、經一定使用期限后，如發生有部件損壞(huai)，可進行局部更換或減單片，不會造成整機報廢或停產。大(da)大(da)地延長(chang)整機使用壽(shou)命。 

搪(tang)瓷片式冷凝器使(shi)用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片是(shi)冷凝器以底(di)、蓋和若干片、輔(fu)之墊圈、長(chang)螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應(ying)按(an)圖紙和有關要求(qiu)進行，擰緊螺帽時應(ying)對稱均(jun)勻受力(li)逐 

　步進行(xing)，達到無泄漏為標準，不宜過緊受(shou)力。  

2.熱氣(qi)流(liu)(liu)由(you)蓋(gai)部接孔流(liu)(liu)入，底(di)部接孔流(liu)(liu)出(chu)冷凝(ning)液(ye)。冷卻水(shui)由(you)底(di)部接管進(jin)入，蓋(gai)部接管流(liu)(liu)出(chu)。可根據(ju)溢出(chu)口的(de)水(shui)溫差(cha)和冷凝(ning)液(ye)的(de)溫度來調 

　節(jie)冷(leng)(leng)卻水流量，以進一步提高(gao)冷(leng)(leng)凝效率。  

3.冷卻水(shui)的(de)PH值應(ying)控制在中性，不(bu)應(ying)小于一(yi)般(ban)6-8之間，否則(ze)鐵膽要(yao)吸附(fu)氫氧(yang)，會引起搪玻璃層大面(mian)積剝(bo)落(luo)，水(shui)質應(ying)相對清潔，防止雜(za)質 

　沉(chen)積。  

4.使(shi)用時如發生局(ju)部泄漏，可適(shi)當擰緊該部位的螺帽，但不宜過(guo)緊。  

5.在使用中應先通冷卻水，后通熱(re)氣流，終止(zhi)使用時應先停止(zhi)熱(re)氣流，后停止(zhi)冷卻水。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁硬性物質沖(chong)撞、磨擦，以(yi)防損壞搪玻璃(li)表面。  

7.本產品的冷凝效(xiao)率(lv)，明顯(xian)地(di)高于相(xiang)同冷凝面(mian)積(ji)的套筒式冷器，本產品應(ying)立(li)式垂直安(an)裝，不能臥(wo)式安(an)裝而破壞了(le)熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻(bo)璃的(de)熱沖擊溫(wen)(wen)度(du)差≤120℃，開(kai)始(shi)通入熱氣流時(shi)應(ying)控制壓力及(ji)溫(wen)(wen)度(du)，升(sheng)溫(wen)(wen)時(shi)要求(qiu)緩慢，待設備(bei)相適應(ying)后（冷(leng)凝水(shui)的(de)出口水(shui)溫(wen)(wen)和熱氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉(zhuan)入正(zheng)常生產。  ;

9.冷凝器(qi)使(shi)用較(jiao)長時(shi)間后，發現冷卻水(shui)混濁而明顯影(ying)響冷凝效率時(shi)，可采取(qu)去(qu)除夾層水(shui)垢的(de)措施，去(qu)除水(shui)垢應單片短時(shi)間通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸，三分鐘后應(ying)立即排除酸液(ye)，并(bing)用大(da)量清(qing)水沖洗后再用0.5%濃度的稀(xi)堿液(ye)中和(he)之，充分去殘余酸，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該(gai)冷凝(ning)器(qi)的密封墊圈中加(jia)有鋼(gang)絲，可用于直空生產(chan)系統。 

11.當使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)在(zai)20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯丁(ding)橡膠(jiao)外包(bao)四(si)氟(fu)墊圈。當使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)在(zai)150℃-200℃時先(xian)用(yong)(yong)氟(fu)橡膠(jiao)外包(bao)四(si)氟(fu)墊圈。