搪瓷片式冷凝器主要(yao)技術條件：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和瓷(ci)面(mian)外觀質量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平(ping)方(fang)米系列，可(ke)根據所需冷凝(ning)量來選擇。  

2、體積小(xiao)、重(zhong)量輕結構(gou)緊(jin)湊。一臺冷凝面(mian)積為10平方(fang)的P1型(xing)搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只(zhi)有960公斤。  

3、熱(re)氣流(liu)的冷凝，通過熱(re)氣流(liu)和冷卻水的逆相流(liu)動(dong)進行交換。片(pian)間距小而均(jun)勻；介質反復(fu)地擴散，會合流(liu)有效地提(ti)高了冷凝效率并(bing)消除 

　 了氣流外泄(xie)現象。一般(ban)情(qing)況下可采(cai)用自來水作為(wei)冷(leng)凝(ning)液就可到達(da)到良(liang)好的冷(leng)凝(ning)效果(guo)。必要(yao)時可將冷(leng)卻水分(fen)層并聯進出還可大大提高(gao)冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本(ben)設(she)備(bei)冷凝(ning)效率與(yu)相同面積的搪(tang)玻璃套筒式冷凝(ning)器(qi)、石墨熱交(jiao)換器(qi)比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經(jing)一定(ding)使用(yong)期限后，如發生有部件損壞，可進行(xing)局部更(geng)換或(huo)減單片，不會造成(cheng)整機報廢或(huo)停(ting)產。大大地延長整機使用(yong)壽命。 

搪瓷(ci)片式冷(leng)凝器使用說明：  

1.搪瓷碟(die)片是冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按圖(tu)紙和有關(guan)要(yao)求進行，擰緊螺(luo)帽時應對稱(cheng)均勻(yun)受力逐 

　步進行，達到無泄漏為標準(zhun)，不宜過緊受力。  

2.熱氣(qi)流(liu)由蓋(gai)部(bu)(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)入(ru)，底部(bu)(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)出(chu)(chu)冷凝(ning)液(ye)(ye)。冷卻水由底部(bu)(bu)接(jie)管進入(ru)，蓋(gai)部(bu)(bu)接(jie)管流(liu)出(chu)(chu)。可根(gen)據(ju)溢(yi)出(chu)(chu)口(kou)的水溫差和(he)冷凝(ning)液(ye)(ye)的溫度(du)來(lai)調 

　節冷卻水流量，以(yi)進一步提(ti)高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值(zhi)應控制(zhi)在中性，不(bu)應小于一般6-8之間，否則(ze)鐵膽要吸附氫氧(yang)，會(hui)引(yin)起搪(tang)玻璃層大面積剝落，水(shui)質(zhi)應相對清潔，防止(zhi)雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄(xie)漏(lou)，可適當(dang)擰緊該部位的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使用中應(ying)先(xian)通(tong)冷(leng)卻水，后(hou)(hou)通(tong)熱氣流(liu)，終止使用時(shi)應(ying)先(xian)停止熱氣流(liu)，后(hou)(hou)停止冷(leng)卻水。  

6.搪玻(bo)璃(li)面(mian)嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞(huai)搪玻(bo)璃(li)表面(mian)。  

7.本(ben)產品的冷(leng)凝效率，明顯(xian)地高于(yu)相(xiang)同冷(leng)凝面(mian)積的套筒式(shi)冷(leng)器，本(ben)產品應立(li)式(shi)垂直(zhi)安裝(zhuang)(zhuang)，不能臥式(shi)安裝(zhuang)(zhuang)而破壞了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱(re)氣流時應控制壓(ya)力及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時要求緩慢，待設(she)備(bei)相適應后（冷凝水的出口水溫(wen)和熱(re)氣 

　流進口(kou)溫度的差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入正常生(sheng)產。  

9.冷凝(ning)器使用較長時間后，發現冷卻水混濁而明(ming)顯影響(xiang)冷凝(ning)效率時，可采(cai)取去除(chu)夾層水垢的(de)措施(shi)，去除(chu)水垢應單(dan)片短時間通(tong)入(ru)5%濃度的(de) 

　溫硫(liu)酸，三(san)分鐘后(hou)應立即排(pai)除酸液，并(bing)用大量清水(shui)沖洗后(hou)再用0.5%濃度的(de)稀堿液中和(he)之(zhi)，充分去殘余酸，應嚴防鐵(tie)膽(dan)吸附氫氧。  

10.該冷凝器的(de)密封墊圈中加有(you)鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當使(shi)(shi)用(yong)溫度在20℃-150℃時(shi)選(xuan)用(yong)氯丁橡(xiang)膠外(wai)包四氟(fu)(fu)墊圈。當使(shi)(shi)用(yong)溫度在150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟(fu)(fu)橡(xiang)膠外(wai)包四氟(fu)(fu)墊圈。