搪瓷片式冷凝器主(zhu)要(yao)技術條件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化性能和瓷面(mian)外觀質量(liang)均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列，可(ke)根據所需冷凝量來選擇。  

2、體積小、重(zhong)量輕結(jie)構緊湊。一臺(tai)冷(leng)凝面積為10平方的P1型(xing)搪玻璃片式冷(leng)凝器(qi)充滿冷(leng)卻水只(zhi)有960公斤。  

3、熱氣流的冷(leng)凝，通過熱氣流和冷(leng)卻水的逆(ni)相流動進(jin)行交(jiao)換。片間距小而均勻；介(jie)質反復地擴散，會合流有效地提高了冷(leng)凝效率(lv)并消除 

　 了(le)氣流(liu)外泄現(xian)象。一般情況下(xia)可(ke)(ke)采用自來水(shui)作為冷(leng)凝(ning)液就可(ke)(ke)到(dao)達到(dao)良好的(de)冷(leng)凝(ning)效果。必要(yao)時(shi)可(ke)(ke)將冷(leng)卻(que)水(shui)分層并(bing)聯進出還可(ke)(ke)大大提(ti)高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設(she)備冷(leng)凝(ning)效率與(yu)相(xiang)同面積的搪玻璃套(tao)筒式冷(leng)凝(ning)器(qi)、石墨(mo)熱交換器(qi)比(bi)較(jiao)，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經(jing)一定使(shi)用期限后，如發生有部件損壞(huai)，可(ke)進行局部更換或減單片，不會造(zao)成(cheng)整(zheng)(zheng)機報廢或停產。大大地延長整(zheng)(zheng)機使(shi)用壽(shou)命。 

搪(tang)瓷片式冷凝器使(shi)用說明(ming)：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷凝(ning)器以(yi)底、蓋和若(ruo)干片、輔之(zhi)墊圈、長螺栓組(zu)裝而成(cheng)，組(zu)裝時(shi)應按圖紙和有關要(yao)求進行，擰緊螺帽時(shi)應對稱均勻受力逐 

　步進行，達到(dao)無泄漏為標準，不宜過緊(jin)受力(li)。  

2.熱氣流(liu)(liu)(liu)由(you)蓋部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)(liu)入，底部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)(liu)出冷(leng)凝液。冷(leng)卻(que)水(shui)由(you)底部(bu)接(jie)(jie)管(guan)進入，蓋部(bu)接(jie)(jie)管(guan)流(liu)(liu)(liu)出。可根據溢(yi)出口的(de)水(shui)溫(wen)差和(he)冷(leng)凝液的(de)溫(wen)度來(lai)調 

　節冷卻水(shui)流量，以進一(yi)步提高(gao)冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值應控制在(zai)中(zhong)性，不(bu)應小于一般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸(xi)附氫氧，會引起(qi)搪玻璃層大(da)面(mian)積剝落，水質應相(xiang)對清(qing)潔，防(fang)止雜(za)質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部(bu)泄漏，可適當擰緊該(gai)部(bu)位(wei)的(de)螺帽(mao)，但不宜過(guo)緊。  

5.在使用(yong)(yong)中應先(xian)通冷卻水(shui)(shui)，后(hou)通熱(re)氣流(liu)，終止使用(yong)(yong)時應先(xian)停止熱(re)氣流(liu)，后(hou)停止冷卻水(shui)(shui)。  

6.搪玻(bo)璃(li)面嚴禁硬性物(wu)質沖撞、磨擦，以(yi)防(fang)損壞搪玻(bo)璃(li)表面。  

7.本產(chan)(chan)品的冷凝效(xiao)率，明顯地高于相(xiang)同冷凝面積的套筒式(shi)冷器，本產(chan)(chan)品應立式(shi)垂直安裝，不能臥式(shi)安裝而(er)破壞了熱氣流流程。  

8.搪(tang)玻璃的熱沖擊溫度(du)差≤120℃，開(kai)始通入熱氣流時應控制壓力及溫度(du)，升溫時要求緩慢，待設(she)備相適(shi)應后（冷(leng)凝水(shui)的出口水(shui)溫和熱氣 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再(zai)增加流(liu)量，轉入(ru)正常生產。  

9.冷(leng)(leng)凝器使用較長(chang)時(shi)(shi)間(jian)后，發現冷(leng)(leng)卻水(shui)混濁而明顯影響冷(leng)(leng)凝效率時(shi)(shi)，可采取去除夾層(ceng)水(shui)垢的(de)措施，去除水(shui)垢應單片(pian)短時(shi)(shi)間(jian)通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸(suan)(suan)，三分鐘后(hou)應(ying)立(li)即排除(chu)酸(suan)(suan)液，并(bing)用大量清(qing)水沖洗后(hou)再用0.5%濃(nong)度的稀堿(jian)液中(zhong)和之，充分去殘(can)余酸(suan)(suan)，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈(quan)中(zhong)加(jia)有(you)鋼絲，可用于直空(kong)生產系(xi)統。 

11.當使用(yong)(yong)溫度在(zai)(zai)20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯(lv)丁(ding)橡膠外包四氟墊(dian)圈。當使用(yong)(yong)溫度在(zai)(zai)150℃-200℃時先(xian)用(yong)(yong)氟橡膠外包四氟墊(dian)圈。