搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和(he)瓷(ci)面外觀質(zhi)量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷(leng)凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方(fang)米系(xi)列，可根據所需(xu)冷凝量來選擇(ze)。  

2、體積小、重量(liang)輕結構(gou)緊湊。一臺冷(leng)凝面積為10平(ping)方(fang)的P1型搪玻璃(li)片(pian)式(shi)冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱(re)(re)氣流(liu)的(de)冷凝，通(tong)過(guo)熱(re)(re)氣流(liu)和(he)冷卻水的(de)逆相(xiang)流(liu)動進行交換。片間(jian)距小而均勻；介質反復地擴散，會合流(liu)有效地提(ti)高(gao)了冷凝效率并消除 

　 了(le)氣(qi)流外泄現象。一般情(qing)況(kuang)下可采用(yong)自來水(shui)作為冷(leng)凝液就可到達到良(liang)好的(de)冷(leng)凝效果(guo)。必要(yao)時可將冷(leng)卻水(shui)分層(ceng)并聯(lian)進出還可大大提高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設(she)備(bei)冷凝效率與相同面積的(de)搪玻(bo)璃套筒式(shi)冷凝器、石墨(mo)熱(re)交換器比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經(jing)一定使用期限(xian)后，如(ru)發生有(you)部(bu)件損(sun)壞，可進行局部(bu)更換(huan)或(huo)減單片，不會(hui)造成整機報廢或(huo)停產。大大地(di)延長整機使用壽(shou)命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷(ci)碟片是冷凝(ning)器(qi)以底、蓋和若干(gan)片、輔(fu)之墊(dian)圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)(zhuang)而成，組裝(zhuang)(zhuang)時(shi)應(ying)(ying)按(an)圖紙(zhi)和有關要求進行，擰緊螺(luo)帽(mao)時(shi)應(ying)(ying)對稱均勻受力逐 

　步進行，達到無泄(xie)漏(lou)為標準(zhun)，不宜過緊受力。  

2.熱氣流由(you)蓋(gai)部(bu)(bu)接孔流入(ru)，底(di)部(bu)(bu)接孔流出(chu)冷凝液(ye)。冷卻(que)水由(you)底(di)部(bu)(bu)接管(guan)進入(ru)，蓋(gai)部(bu)(bu)接管(guan)流出(chu)。可(ke)根據溢(yi)出(chu)口(kou)的水溫差和冷凝液(ye)的溫度來(lai)調 

　節冷卻水流量，以進一步提高冷凝(ning)效率。  

3.冷卻水的PH值(zhi)應(ying)控制在(zai)中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸(xi)附氫氧，會引起(qi)搪玻璃層大面積剝(bo)落，水質(zhi)應(ying)相對清潔(jie)，防止雜(za)質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使用時如發生局部泄漏(lou)，可適當擰(ning)緊該部位的螺帽，但不(bu)宜過緊。  

5.在使用(yong)中應先通冷(leng)卻水，后通熱(re)氣流(liu)，終(zhong)止使用(yong)時應先停(ting)止熱(re)氣流(liu)，后停(ting)止冷(leng)卻水。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁硬(ying)性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃(li)表面。  

7.本(ben)產(chan)品的冷(leng)凝(ning)效(xiao)率，明(ming)顯地高于相(xiang)同冷(leng)凝(ning)面積的套筒式冷(leng)器，本(ben)產(chan)品應(ying)立式垂直(zhi)安(an)裝(zhuang)，不(bu)能臥式安(an)裝(zhuang)而破壞(huai)了熱氣流(liu)流(liu)程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱沖(chong)擊溫(wen)(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣流時應(ying)控制(zhi)壓力及(ji)溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時要(yao)求緩(huan)慢，待(dai)設備相(xiang)適(shi)應(ying)后（冷凝水(shui)的出口(kou)水(shui)溫(wen)(wen)和熱氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使(shi)用較(jiao)長時(shi)間后(hou)，發現冷卻水(shui)混濁而明顯影響冷凝效率時(shi)，可(ke)采取(qu)去(qu)除(chu)夾層(ceng)水(shui)垢(gou)的措施，去(qu)除(chu)水(shui)垢(gou)應單片短時(shi)間通入(ru)5%濃度(du)的 

　溫硫酸(suan)，三分鐘后應(ying)立即排除(chu)酸(suan)液，并用大量清水沖洗后再(zai)用0.5%濃度的稀堿液中和之，充分去(qu)殘余酸(suan)，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的密封墊圈中(zhong)加(jia)有鋼絲，可用于直(zhi)空生(sheng)產系(xi)統。 

11.當(dang)使用溫度在(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡膠外(wai)包(bao)四氟墊圈。當(dang)使用溫度在(zai)150℃-200℃時先(xian)用氟橡膠外(wai)包(bao)四氟墊圈。