搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用(yong)壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷(ci)層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪(tang)瓷片(pian)式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑(jing)為960mm。定型規格為1.5-15平方米系(xi)列，可根據所需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體積小、重量輕結(jie)構緊湊。一臺冷(leng)凝面積為10平方的P1型搪玻(bo)璃(li)片式冷(leng)凝器充(chong)滿冷(leng)卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱氣(qi)(qi)流(liu)(liu)的冷(leng)(leng)凝，通過(guo)熱氣(qi)(qi)流(liu)(liu)和冷(leng)(leng)卻水的逆相流(liu)(liu)動進行(xing)交換。片(pian)間距小而均勻；介質(zhi)反復地擴(kuo)散，會合(he)流(liu)(liu)有效(xiao)地提高(gao)了冷(leng)(leng)凝效(xiao)率(lv)并(bing)消除 

　 了(le)氣(qi)流外泄現(xian)象。一(yi)般(ban)情況下(xia)可采用自來水作為(wei)冷(leng)凝(ning)液就可到(dao)達到(dao)良好的冷(leng)凝(ning)效果(guo)。必要時(shi)可將冷(leng)卻(que)水分層并聯(lian)進出(chu)還可大大提高(gao)冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備(bei)冷凝效率(lv)與相同面積(ji)的搪玻璃套(tao)筒式(shi)冷凝器、石(shi)墨熱交換器比較，均可提(ti)高1-2倍。  ;

5、經一(yi)定使用(yong)期限后，如發生有部(bu)件損(sun)壞，可進行局部(bu)更(geng)換(huan)或減單(dan)片，不會造成整機(ji)報廢(fei)或停(ting)產。大(da)大(da)地延長(chang)整機(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷(ci)碟(die)片是冷凝器以(yi)底、蓋和(he)若干片、輔之墊圈(quan)、長螺(luo)栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按圖紙(zhi)和(he)有(you)關要求進行，擰緊螺(luo)帽時應對稱均(jun)勻(yun)受(shou)力(li)逐 

　步進行，達到無泄(xie)漏為標準，不(bu)宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)入(ru)，底部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)出冷(leng)(leng)凝液。冷(leng)(leng)卻水由底部(bu)接(jie)管(guan)進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)管(guan)流(liu)出。可根據溢出口(kou)的水溫(wen)差和冷(leng)(leng)凝液的溫(wen)度來調 

　節冷卻水流(liu)量，以進一步(bu)提高冷凝效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應控制在(zai)中性，不應小于一般6-8之間(jian)，否則(ze)鐵膽(dan)要吸附氫氧(yang)，會引起(qi)搪玻璃(li)層大面積(ji)剝(bo)落，水質應相(xiang)對清潔，防(fang)止雜(za)質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏(lou)，可適當擰緊該(gai)部位的(de)螺(luo)帽，但不宜過緊。  

5.在(zai)使用(yong)中(zhong)應(ying)先通(tong)冷(leng)卻(que)水，后通(tong)熱氣(qi)流，終止使用(yong)時應(ying)先停止熱氣(qi)流，后停止冷(leng)卻(que)水。  

6.搪(tang)(tang)玻璃面嚴禁(jin)硬性物質沖撞、磨擦(ca)，以防損壞(huai)搪(tang)(tang)玻璃表面。  

7.本(ben)產品的(de)冷凝(ning)效率(lv)，明顯地高于相同冷凝(ning)面積的(de)套筒式冷器(qi)，本(ben)產品應立(li)式垂直安裝(zhuang)，不能臥式安裝(zhuang)而(er)破壞了熱氣流(liu)流(liu)程(cheng)。  

8.搪(tang)玻璃的(de)熱沖擊溫度(du)差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制壓力及溫度(du)，升溫時要求緩(huan)慢(man)，待設備(bei)相適應后（冷凝水的(de)出口(kou)水溫和熱氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再(zai)增加流量，轉(zhuan)入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使(shi)用較(jiao)長時間(jian)后，發現冷卻水(shui)混濁(zhuo)而明顯影響冷凝(ning)效率(lv)時，可采取去(qu)除夾層水(shui)垢的措(cuo)施，去(qu)除水(shui)垢應單片短時間(jian)通入5%濃度的 

　溫硫(liu)酸(suan)，三分鐘后應立即排除酸(suan)液，并(bing)用大(da)量清(qing)水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和之，充分去殘(can)余酸(suan)，應嚴防鐵膽吸附(fu)氫氧。  

10.該(gai)冷凝器的密封墊圈(quan)中加有鋼(gang)絲(si)，可(ke)用于直空生產系統(tong)。 

11.當使用(yong)溫(wen)度在20℃-150℃時選(xuan)用(yong)氯丁(ding)橡膠(jiao)外(wai)包四(si)氟(fu)墊圈(quan)。當使用(yong)溫(wen)度在150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟(fu)橡膠(jiao)外(wai)包四(si)氟(fu)墊圈(quan)。