搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)(ci)釉(you)理化性能和(he)瓷(ci)(ci)面外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器(qi)性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 ;

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米系列，可(ke)根(gen)據所需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結(jie)構緊湊。一(yi)臺(tai)冷凝面積(ji)為10平方的P1型(xing)搪玻璃片(pian)式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)(liu)的冷(leng)凝，通(tong)過(guo)熱氣流(liu)(liu)和冷(leng)卻水的逆(ni)相流(liu)(liu)動進行(xing)交換。片間(jian)距小而(er)均(jun)勻(yun)；介(jie)質反(fan)復地擴(kuo)散，會合流(liu)(liu)有效地提高(gao)了冷(leng)凝效率(lv)并(bing)消除 

　 了氣流(liu)外(wai)泄現象(xiang)。一(yi)般情況下可(ke)采用自來水作(zuo)為冷凝液(ye)就可(ke)到(dao)達到(dao)良好的冷凝效果。必(bi)要時可(ke)將冷卻(que)水分層并聯進出還可(ke)大大提高冷 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝效率與相同面積的搪玻璃套筒式冷凝器(qi)(qi)、石(shi)墨(mo)熱交(jiao)換器(qi)(qi)比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用(yong)期限后(hou)，如發生有部件(jian)損壞(huai)，可進(jin)行局部更換或減單(dan)片，不會(hui)造成整機報廢或停產。大(da)大(da)地延長(chang)整機使(shi)用(yong)壽命。 

搪瓷片式(shi)冷凝器使(shi)用說(shuo)明：  

1.搪瓷碟片是冷(leng)凝器(qi)以底、蓋和若(ruo)干(gan)片、輔之墊(dian)圈(quan)、長螺栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時(shi)應按圖紙和有關要求進行，擰緊螺帽時(shi)應對稱均勻受力逐(zhu) 

　步進(jin)行，達(da)到無泄(xie)漏為標(biao)準，不宜過緊(jin)受(shou)力(li)。  

2.熱氣(qi)流由(you)蓋(gai)部(bu)接(jie)孔流入，底(di)部(bu)接(jie)孔流出冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由(you)底(di)部(bu)接(jie)管進入，蓋(gai)部(bu)接(jie)管流出。可根據溢出口(kou)的(de)(de)水溫(wen)差和冷(leng)凝液的(de)(de)溫(wen)度來調 

　節(jie)冷卻水(shui)流量，以進(jin)一步提高冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)控制在中性，不(bu)應(ying)小于(yu)一般(ban)6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質(zhi)應(ying)相對清(qing)潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可適當擰(ning)緊該部位的螺帽(mao)，但不宜(yi)過緊。  

5.在使(shi)(shi)用(yong)中(zhong)應(ying)先通冷(leng)卻(que)水(shui)，后(hou)通熱氣(qi)流，終止使(shi)(shi)用(yong)時應(ying)先停止熱氣(qi)流，后(hou)停止冷(leng)卻(que)水(shui)。  

6.搪玻(bo)璃(li)面嚴禁硬性物質沖(chong)撞、磨擦，以防損壞搪玻(bo)璃(li)表面。  

7.本(ben)產品的(de)冷(leng)凝(ning)效(xiao)率(lv)，明(ming)顯地高于(yu)相同冷(leng)凝(ning)面(mian)積的(de)套筒式(shi)冷(leng)器(qi)，本(ben)產品應立(li)式(shi)垂直安裝(zhuang)，不能臥(wo)式(shi)安裝(zhuang)而破壞了熱(re)氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃(li)的熱(re)沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開(kai)始(shi)通入(ru)熱(re)氣流時應控制(zhi)壓力及(ji)溫(wen)度(du)，升(sheng)溫(wen)時要(yao)求緩慢，待設備(bei)相(xiang)適應后（冷凝水的出口水溫(wen)和熱(re)氣 

　流進口溫度(du)的差(cha)≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入正(zheng)常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝器(qi)使用較(jiao)長時間后，發現冷(leng)卻水混濁而明(ming)顯影響冷(leng)凝效率時，可采取去(qu)(qu)除(chu)夾層水垢的(de)措施(shi)，去(qu)(qu)除(chu)水垢應單片短(duan)時間通入5%濃度的(de) ;

　溫硫酸，三分鐘后應(ying)立即排除酸液(ye)，并用大(da)量清水沖(chong)洗(xi)后再用0.5%濃度(du)的(de)稀(xi)堿(jian)液(ye)中和(he)之，充分去殘余(yu)酸，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當使用溫度在20℃-150℃時(shi)選用氯(lv)丁橡(xiang)膠(jiao)外包(bao)四(si)氟墊(dian)圈。當使用溫度在150℃-200℃時(shi)先用氟橡(xiang)膠(jiao)外包(bao)四(si)氟墊(dian)圈。