搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面(mian)外觀質量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片(pian)式冷凝器性能特(te)點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列，可(ke)根據所需(xu)冷凝量來選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕(qing)結構緊湊。一臺冷(leng)(leng)凝面積(ji)為10平方的P1型搪玻璃(li)片(pian)式冷(leng)(leng)凝器充滿冷(leng)(leng)卻水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣(qi)(qi)流的冷(leng)凝，通過(guo)熱氣(qi)(qi)流和冷(leng)卻水的逆(ni)相流動(dong)進行交換。片間(jian)距小而均勻；介質反復地(di)擴散，會合流有(you)效地(di)提高了冷(leng)凝效率并消除 

　 了(le)氣流外泄(xie)現象(xiang)。一(yi)般(ban)情況下可(ke)采用(yong)自(zi)來(lai)水作為冷凝液(ye)就可(ke)到達到良(liang)好的冷凝效果。必要時可(ke)將冷卻水分層并(bing)聯進出還(huan)可(ke)大大提高(gao)冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備(bei)冷凝效率與相同面(mian)積的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨(mo)熱(re)交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定(ding)使用期限后，如(ru)發生(sheng)有部件(jian)損壞，可進行局部更換或減單片，不(bu)會造成整機報廢或停產。大(da)大(da)地延長整機使用壽命。 

搪(tang)瓷片式(shi)冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器以底、蓋和若干片(pian)、輔(fu)之墊(dian)圈、長螺栓(shuan)組裝而成，組裝時應按圖紙和有關要求進(jin)行，擰(ning)緊螺帽時應對稱均勻受(shou)力逐 

　步進行，達到無泄(xie)漏為(wei)標準(zhun)，不宜(yi)過緊受(shou)力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由蓋部接(jie)孔(kong)流(liu)(liu)入(ru)，底部接(jie)孔(kong)流(liu)(liu)出(chu)冷凝(ning)液。冷卻水由底部接(jie)管進入(ru)，蓋部接(jie)管流(liu)(liu)出(chu)。可(ke)根據溢出(chu)口(kou)的水溫(wen)(wen)差和冷凝(ning)液的溫(wen)(wen)度來調(diao) 

　節冷(leng)卻水流量，以(yi)進一(yi)步(bu)提高冷(leng)凝效(xiao)率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)控制在(zai)中性(xing)，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧(yang)，會(hui)引起搪玻(bo)璃(li)層大面積剝落，水質應(ying)相對(dui)清潔，防止雜(za)質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏(lou)，可適(shi)當擰緊該(gai)部位的螺帽(mao)，但不宜過(guo)緊。  

5.在(zai)使用中應(ying)先通冷卻(que)水，后通熱氣流，終止(zhi)(zhi)使用時應(ying)先停止(zhi)(zhi)熱氣流，后停止(zhi)(zhi)冷卻(que)水。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁(jin)硬性物質沖撞、磨(mo)擦(ca)，以防損壞搪玻(bo)璃表面。  ;

7.本(ben)產(chan)品(pin)的冷凝效(xiao)率，明(ming)顯地高(gao)于相同冷凝面積的套筒式冷器，本(ben)產(chan)品(pin)應立式垂直安(an)裝(zhuang)，不能臥(wo)式安(an)裝(zhuang)而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的(de)熱(re)沖擊溫(wen)度差≤120℃，開(kai)始通入熱(re)氣流時應控制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設備相適應后(hou)（冷(leng)凝水的(de)出口(kou)水溫(wen)和熱(re)氣 

　流進(jin)口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使(shi)用較長(chang)時間后，發現冷(leng)卻水(shui)(shui)混濁而明顯影響冷(leng)凝效率時，可采取去除(chu)夾層(ceng)水(shui)(shui)垢(gou)的(de)措(cuo)施(shi)，去除(chu)水(shui)(shui)垢(gou)應單片短時間通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸，三(san)分(fen)鐘后應立即排除酸液(ye)，并用大(da)量清(qing)水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液(ye)中和之，充(chong)分(fen)去殘余酸，應嚴防鐵膽(dan)吸(xi)附氫氧(yang)。  

10.該冷凝器的密封墊圈中(zhong)加(jia)有(you)鋼絲，可用于(yu)直空(kong)生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫度在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡(xiang)膠(jiao)外(wai)包四氟(fu)墊(dian)圈。當使(shi)用(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)橡(xiang)膠(jiao)外(wai)包四氟(fu)墊(dian)圈。