搪瓷片式冷凝器主要技術(shu)條件：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚(hou)度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面(mian)外觀(guan)質(zhi)量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式(shi)冷(leng)凝器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列(lie)，可根(gen)據所需冷凝(ning)量來選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結構(gou)緊湊。一臺(tai)冷(leng)(leng)凝面(mian)積(ji)為10平(ping)方的P1型搪(tang)玻璃片式冷(leng)(leng)凝器(qi)充(chong)滿冷(leng)(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)(liu)的冷凝，通過(guo)熱氣流(liu)(liu)和冷卻水的逆相流(liu)(liu)動進行交換。片間(jian)距小而(er)均勻(yun)；介質反(fan)復地(di)擴散，會合流(liu)(liu)有效地(di)提高了冷凝效率并消(xiao)除 

　 了氣流外泄(xie)現象。一般情況下可(ke)(ke)采(cai)用自(zi)來水作為冷(leng)凝液就可(ke)(ke)到(dao)達(da)到(dao)良好的冷(leng)凝效果。必要時(shi)可(ke)(ke)將冷(leng)卻(que)水分層并聯進出還(huan)可(ke)(ke)大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝(ning)效率與(yu)相同面積的搪玻璃套筒式冷凝(ning)器、石墨(mo)熱交換器比(bi)較，均可(ke)提高1-2倍(bei)。  

5、經一定(ding)使用期(qi)限后，如發生有(you)部(bu)件損壞，可進行局(ju)部(bu)更換或減單片(pian)，不會造成整(zheng)機(ji)報廢或停產。大大地(di)延長(chang)整(zheng)機(ji)使用壽命。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器以底、蓋和(he)若干(gan)片(pian)、輔之墊圈(quan)、長螺(luo)栓組(zu)裝(zhuang)而(er)成，組(zu)裝(zhuang)時應按圖紙和(he)有關要求進行(xing)，擰緊螺(luo)帽(mao)時應對稱均勻受力逐 

　步(bu)進(jin)行，達到無(wu)泄漏(lou)為標準，不宜(yi)過(guo)緊受力。  

2.熱(re)氣流由(you)蓋部接孔流入，底部接孔流出(chu)冷凝液。冷卻水(shui)由(you)底部接管(guan)進入，蓋部接管(guan)流出(chu)。可根據溢出(chu)口的(de)水(shui)溫差和冷凝液的(de)溫度來調 

　節冷(leng)卻(que)水流量，以進一步提高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水(shui)的(de)PH值應控制在(zai)中性，不應小于(yu)一般6-8之(zhi)間，否則鐵(tie)膽要(yao)吸附(fu)氫氧(yang)，會(hui)引起搪玻璃(li)層大面積剝落，水(shui)質(zhi)應相對清(qing)潔，防止雜(za)質(zhi) 

　沉積。  

4.使用(yong)時如(ru)發(fa)生(sheng)局部泄漏，可適當(dang)擰緊該部位的螺帽，但(dan)不宜過緊。  

5.在使用(yong)中應(ying)先(xian)通冷卻水，后通熱氣流，終止使用(yong)時應(ying)先(xian)停止熱氣流，后停止冷卻水。  

6.搪玻璃(li)(li)面嚴禁硬(ying)性物質沖撞、磨(mo)擦，以防損壞搪玻璃(li)(li)表面。  

7.本產(chan)品的(de)冷(leng)凝效率(lv)，明顯地高于(yu)相同冷(leng)凝面積的(de)套筒式(shi)(shi)冷(leng)器，本產(chan)品應立(li)式(shi)(shi)垂(chui)直(zhi)安裝，不(bu)能(neng)臥式(shi)(shi)安裝而破壞了熱(re)氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫(wen)(wen)度(du)差(cha)≤120℃，開始通入(ru)熱(re)氣流時(shi)應控制壓(ya)力(li)及溫(wen)(wen)度(du)，升溫(wen)(wen)時(shi)要求緩慢(man)，待設(she)備(bei)相適應后（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫(wen)(wen)和熱(re)氣 

　流(liu)進口溫(wen)度的差≤110℃）再增(zeng)加(jia)流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用較長時間(jian)后(hou)，發現冷卻水(shui)(shui)混濁而(er)明顯影(ying)響冷凝效(xiao)率時，可采取去除(chu)夾層(ceng)水(shui)(shui)垢的(de)措施，去除(chu)水(shui)(shui)垢應單片(pian)短時間(jian)通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸，三分鐘后應立即排除酸液，并用(yong)大量清(qing)水沖洗后再(zai)用(yong)0.5%濃度(du)的(de)稀堿液中(zhong)和(he)之(zhi)，充分去殘(can)余酸，應嚴防鐵膽(dan)吸附氫氧。  

10.該(gai)冷凝器(qi)的密封墊(dian)圈中加有鋼絲，可用于直空(kong)生產系(xi)統(tong)。 

11.當(dang)使用溫度在(zai)20℃-150℃時(shi)選用氯丁橡(xiang)(xiang)膠(jiao)外(wai)包四(si)氟墊圈。當(dang)使用溫度在(zai)150℃-200℃時(shi)先用氟橡(xiang)(xiang)膠(jiao)外(wai)包四(si)氟墊圈。