搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化性能和瓷面外觀質量(liang)均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷凝(ning)器性(xing)能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為(wei)960mm。定(ding)型規格為(wei)1.5-15平方米系列，可根(gen)據所需冷(leng)凝量來選擇。  

2、體積小(xiao)、重量輕結構緊湊。一(yi)臺(tai)冷凝面積為(wei)10平方(fang)的(de)P1型搪(tang)玻(bo)璃片式冷凝器(qi)充滿(man)冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣(qi)流的冷(leng)凝，通(tong)過熱氣(qi)流和(he)冷(leng)卻水的逆相(xiang)流動進行交換。片(pian)間距小而均勻；介質反(fan)復地擴散，會合流有效(xiao)地提高了冷(leng)凝效(xiao)率并消除 

　 了氣(qi)流(liu)外泄現象。一般情況下(xia)可采用自來水作為冷(leng)(leng)凝(ning)液就(jiu)可到達到良好的冷(leng)(leng)凝(ning)效果(guo)。必要時(shi)可將冷(leng)(leng)卻水分層并(bing)聯(lian)進出還可大大提高(gao)冷(leng)(leng) 

　 凝(ning)效(xiao)率。  

4、本設備冷凝效率與(yu)相同面積的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨(mo)熱交換器比(bi)較，均(jun)可提高(gao)1-2倍。  

5、經(jing)一定使(shi)用期限(xian)后，如發(fa)生(sheng)有部件損壞，可進行局部更換或(huo)(huo)減單片，不會(hui)造成整機報廢(fei)或(huo)(huo)停產。大大地延長整機使(shi)用壽命。 

搪(tang)瓷片式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷碟片是(shi)冷凝器以底(di)、蓋和(he)若干(gan)片、輔之墊(dian)圈(quan)、長螺栓組(zu)裝(zhuang)而成，組(zu)裝(zhuang)時(shi)應按圖(tu)紙和(he)有(you)關要求進(jin)行，擰(ning)緊螺帽時(shi)應對稱均勻受力逐 

　步進行，達到無泄漏(lou)為標準(zhun)，不宜過緊(jin)受(shou)力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部接(jie)(jie)孔流(liu)入，底部接(jie)(jie)孔流(liu)出(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由底部接(jie)(jie)管(guan)進入，蓋部接(jie)(jie)管(guan)流(liu)出(chu)。可根據(ju)溢出(chu)口的水溫差和冷(leng)凝液的溫度來調 

　節冷卻水流量(liang)，以進一(yi)步提高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻水(shui)的(de)PH值應控制在(zai)中性(xing)，不應小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引起搪玻(bo)璃層(ceng)大面積(ji)剝落，水(shui)質(zhi)應相對清潔，防(fang)止雜質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使用時如發生局(ju)部泄漏，可適當擰緊該部位(wei)的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使用中應(ying)先(xian)通冷卻(que)水，后通熱氣流(liu)，終止使用時應(ying)先(xian)停(ting)止熱氣流(liu)，后停(ting)止冷卻(que)水。  

6.搪(tang)玻(bo)璃面(mian)嚴禁硬性(xing)物質沖撞(zhuang)、磨擦，以防損壞(huai)搪(tang)玻(bo)璃表面(mian)。  

7.本產(chan)品(pin)的冷凝效率(lv)，明顯地高于相同冷凝面積的套(tao)筒式(shi)冷器(qi)，本產(chan)品(pin)應立式(shi)垂直安(an)裝(zhuang)，不能臥式(shi)安(an)裝(zhuang)而破壞了(le)熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻璃(li)的熱沖(chong)擊溫度差≤120℃，開始通入熱氣(qi)流(liu)時應控制(zhi)壓力及溫度，升溫時要求緩慢，待設(she)備相適應后（冷凝(ning)水(shui)的出(chu)口水(shui)溫和熱氣(qi) 

　流(liu)進口(kou)溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝器(qi)使用較長時間(jian)后，發現冷卻(que)水(shui)混濁(zhuo)而(er)明顯影(ying)響(xiang)冷凝效率時，可采取去除(chu)夾層(ceng)水(shui)垢(gou)的(de)措(cuo)施，去除(chu)水(shui)垢(gou)應單片短時間(jian)通入5%濃(nong)度的(de) 

　溫硫酸(suan)，三分鐘(zhong)后(hou)應(ying)立即排除(chu)酸(suan)液，并用大量(liang)清(qing)水沖(chong)洗后(hou)再(zai)用0.5%濃(nong)度的稀(xi)堿液中(zhong)和(he)之，充分去殘余(yu)酸(suan)，應(ying)嚴(yan)防鐵膽吸附氫氧(yang)。  

10.該冷凝器的密封墊(dian)圈中加有(you)鋼絲(si)，可用于直空生產系統(tong)。 

11.當使用(yong)溫(wen)度在20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡膠(jiao)外包四氟墊(dian)圈(quan)。當使用(yong)溫(wen)度在150℃-200℃時(shi)先(xian)用(yong)氟橡膠(jiao)外包四氟墊(dian)圈(quan)。