搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外(wai)觀質(zhi)量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片(pian)式冷(leng)凝器(qi)性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為960mm。定型(xing)規(gui)格為1.5-15平方米系列(lie)，可根(gen)據所(suo)需冷凝(ning)量來(lai)選擇。  

2、體(ti)積小(xiao)、重量輕結構(gou)緊湊。一臺(tai)冷(leng)凝(ning)面積為(wei)10平方的P1型(xing)搪(tang)玻璃(li)片式冷(leng)凝(ning)器充(chong)滿(man)冷(leng)卻水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣(qi)流的冷(leng)凝，通過熱氣(qi)流和(he)冷(leng)卻水的逆相流動進行交換。片間距小而均勻；介質反復地擴(kuo)散，會合流有(you)效地提高了(le)冷(leng)凝效率并消(xiao)除 

　 了氣(qi)流外泄現象。一般(ban)情況下可采用自(zi)來水作為冷凝(ning)液(ye)就可到達到良好的冷凝(ning)效果。必要時(shi)可將(jiang)冷卻水分層(ceng)并聯進出還(huan)可大大提(ti)高(gao)冷 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷(leng)凝(ning)效率與相同面積(ji)的搪(tang)玻璃(li)套筒(tong)式冷(leng)凝(ning)器、石墨熱交(jiao)換器比(bi)較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定使用期限后，如發生有部件損壞，可進行局部更換或減單片，不會(hui)造成整機報廢或停產。大大地延長整機使用壽(shou)命。 

搪瓷片式冷凝器(qi)使用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷(leng)凝(ning)器以底、蓋(gai)和若干片(pian)、輔之墊圈、長螺栓組裝而成，組裝時(shi)(shi)應按圖紙和有關要(yao)求進行，擰緊螺帽(mao)時(shi)(shi)應對稱均勻受力(li)逐 

　步進行，達到無(wu)泄漏(lou)為標準(zhun)，不宜(yi)過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋部接(jie)孔流(liu)入(ru)(ru)，底部接(jie)孔流(liu)出(chu)(chu)冷凝液(ye)。冷卻(que)水由(you)底部接(jie)管(guan)進入(ru)(ru)，蓋部接(jie)管(guan)流(liu)出(chu)(chu)。可根(gen)據溢出(chu)(chu)口的(de)水溫差和(he)冷凝液(ye)的(de)溫度來調 

　節冷卻水流量，以進一步提(ti)高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻(que)水的PH值應(ying)控(kong)制(zhi)在中性，不應(ying)小(xiao)于一般6-8之間，否(fou)則鐵膽要吸附(fu)氫氧，會(hui)引起搪(tang)玻璃層大(da)面積剝落(luo)，水質(zhi)應(ying)相(xiang)對清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發生局部泄漏，可適(shi)當擰緊(jin)該部位的(de)螺帽(mao)，但不宜過(guo)緊(jin)。  

5.在(zai)使用中應先(xian)通冷卻(que)水(shui)(shui)，后通熱(re)氣(qi)流(liu)，終止使用時(shi)應先(xian)停止熱(re)氣(qi)流(liu)，后停止冷卻(que)水(shui)(shui)。  

6.搪玻璃面嚴禁硬性物(wu)質(zhi)沖撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪玻璃表面。  

7.本(ben)產品的(de)冷(leng)凝(ning)效率(lv)，明顯地高(gao)于(yu)相同(tong)冷(leng)凝(ning)面積的(de)套筒(tong)式冷(leng)器，本(ben)產品應立式垂直安裝，不能臥式安裝而破壞了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻璃(li)的熱沖擊溫(wen)度(du)差(cha)≤120℃，開始通入熱氣流(liu)時(shi)應(ying)控制壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時(shi)要(yao)求緩慢(man)，待設備(bei)相(xiang)適應(ying)后(hou)（冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣 

　流進口溫(wen)度的(de)差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。  

9.冷凝器(qi)使(shi)用較長時(shi)間后(hou)，發現(xian)冷卻水(shui)混濁而明(ming)顯影(ying)響冷凝效率(lv)時(shi)，可采取(qu)去除夾層水(shui)垢的措施，去除水(shui)垢應單(dan)片(pian)短時(shi)間通入5%濃(nong)度的 

　溫硫酸(suan)(suan)，三分鐘后(hou)應立即(ji)排除酸(suan)(suan)液，并用(yong)大量清水沖洗后(hou)再用(yong)0.5%濃度的稀堿液中和(he)之，充(chong)分去殘余酸(suan)(suan)，應嚴防鐵膽吸附氫(qing)氧(yang)。  

10.該冷凝器(qi)的密封墊(dian)圈(quan)中加有鋼絲，可用于(yu)直空生產系統。 

11.當使用(yong)溫度在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡(xiang)膠外包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。當使用(yong)溫度在150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟(fu)橡(xiang)膠外包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。