搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用(yong)溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性(xing)能和瓷面外觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷(leng)凝器性能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方米(mi)系列，可根據(ju)所需冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體積小、重量輕結構(gou)緊(jin)湊。一臺(tai)冷凝面(mian)積為10平方(fang)的P1型搪玻璃(li)片(pian)式(shi)冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的(de)冷凝，通過熱氣流(liu)和冷卻水的(de)逆相流(liu)動進行交換(huan)。片間距小(xiao)而均勻；介質反復(fu)地擴散，會合流(liu)有效(xiao)地提(ti)高了冷凝效(xiao)率并消除 

　 了氣流外(wai)泄現象(xiang)。一般情況(kuang)下可采用(yong)自(zi)來(lai)水作為冷(leng)凝(ning)液就可到(dao)達到(dao)良(liang)好的冷(leng)凝(ning)效果。必要時可將(jiang)冷(leng)卻水分(fen)層并聯進出還可大大提高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備冷凝效率與相同面積的搪玻璃套(tao)筒式冷凝器、石墨熱交換(huan)器比較(jiao)，均可提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用期限后，如發(fa)生有部(bu)件損壞，可(ke)進(jin)行局部(bu)更(geng)換或減(jian)單片，不會造(zao)成整機報廢或停產。大大地延長整機使(shi)用壽命。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使用說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝(ning)器以底、蓋和(he)若干片、輔之(zhi)墊圈、長螺栓組裝而成，組裝時應按圖紙和(he)有關(guan)要(yao)求進行，擰緊螺帽時應對稱均(jun)勻受(shou)力逐 

　步進行，達到無泄漏為標準，不宜(yi)過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)入，底部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)出冷(leng)(leng)凝(ning)液。冷(leng)(leng)卻水由底部(bu)接(jie)(jie)管進入，蓋部(bu)接(jie)(jie)管流(liu)出。可根據溢出口的水溫差和冷(leng)(leng)凝(ning)液的溫度來調 

　節冷卻水流(liu)量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)(shui)的PH值應控制在中性，不(bu)應小(xiao)于一般6-8之間，否則鐵膽(dan)要(yao)吸(xi)附氫氧，會引起搪玻璃層(ceng)大面積剝落，水(shui)(shui)質(zhi)應相對清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使(shi)用(yong)時如發生局部泄漏，可適當擰(ning)緊該部位的螺帽，但不(bu)宜過緊。  

5.在使(shi)(shi)用中應先(xian)通冷卻水，后(hou)通熱氣(qi)流(liu)，終止使(shi)(shi)用時應先(xian)停止熱氣(qi)流(liu)，后(hou)停止冷卻水。  

6.搪玻(bo)璃面(mian)嚴禁硬(ying)性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪玻(bo)璃表(biao)面(mian)。  

7.本產品的冷(leng)凝效率，明(ming)顯地高于相同冷(leng)凝面積的套筒(tong)式冷(leng)器，本產品應(ying)立式垂直安裝，不(bu)能臥(wo)式安裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻(bo)璃的熱沖擊溫(wen)(wen)度(du)差≤120℃，開始(shi)通入熱氣流時應(ying)控制壓力及溫(wen)(wen)度(du)，升(sheng)溫(wen)(wen)時要求緩慢，待設備相適應(ying)后（冷凝(ning)水的出口水溫(wen)(wen)和(he)熱氣 

　流進口溫(wen)度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用(yong)較長時間(jian)(jian)后，發現冷(leng)卻水混濁而明顯(xian)影響冷(leng)凝(ning)效(xiao)率時，可采取去除夾層水垢的(de)措施，去除水垢應(ying)單(dan)片短時間(jian)(jian)通入5%濃度的(de) 

　溫硫(liu)酸，三分(fen)鐘(zhong)后(hou)應立即排除酸液，并用大量清水沖洗后(hou)再用0.5%濃度的稀堿(jian)液中和之，充分(fen)去(qu)殘余酸，應嚴(yan)防(fang)鐵(tie)膽吸(xi)附(fu)氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的(de)密封墊圈(quan)中加有鋼(gang)絲，可(ke)用(yong)于直空(kong)生產系統。 

11.當使(shi)用溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選用氯丁橡(xiang)膠外包四氟墊圈(quan)。當使(shi)用溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先用氟橡(xiang)膠外包四氟墊圈(quan)。