搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技(ji)術(shu)條(tiao)件(jian)：  

1.使用溫(wen)度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和(he)瓷面(mian)外觀(guan)質量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為960mm。定型(xing)規格為1.5-15平方米系列，可根(gen)據所需冷凝量來選擇。  

2、體(ti)積(ji)小、重量(liang)輕(qing)結構緊湊。一臺冷(leng)凝面積(ji)為10平(ping)方的P1型搪(tang)玻璃片式冷(leng)凝器(qi)充(chong)滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣(qi)流的冷(leng)(leng)凝，通過熱(re)氣(qi)流和(he)冷(leng)(leng)卻水的逆(ni)相(xiang)流動進行交(jiao)換。片間距小而均勻；介質反復(fu)地(di)(di)擴散，會合流有效地(di)(di)提(ti)高了冷(leng)(leng)凝效率并(bing)消除 

　 了氣流外泄現(xian)象。一般情況下可(ke)采用自來(lai)水作(zuo)為(wei)冷凝(ning)液就可(ke)到達到良好的冷凝(ning)效果。必(bi)要(yao)時可(ke)將(jiang)冷卻水分層并聯進出還可(ke)大大提高冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝(ning)效率與相同(tong)面積的(de)搪玻璃套筒式(shi)冷凝(ning)器、石(shi)墨熱交(jiao)換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經(jing)一定使用期限(xian)后，如發生有(you)部件損壞，可進行(xing)局部更換或(huo)減單片，不(bu)會造成整機(ji)報廢或(huo)停(ting)產。大(da)(da)大(da)(da)地(di)延長整機(ji)使用壽命。 

搪瓷(ci)片式冷凝(ning)器使(shi)用說明(ming)：  

1.搪(tang)瓷碟(die)片是冷(leng)凝器(qi)以底(di)、蓋和(he)若干片、輔之墊圈、長(chang)螺(luo)栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按圖紙(zhi)和(he)有(you)關要求(qiu)進行(xing)，擰緊螺(luo)帽時應對(dui)稱均勻受力逐 

　步進行(xing)，達到(dao)無泄漏為標(biao)準(zhun)，不(bu)宜過緊(jin)受(shou)力。  

2.熱(re)氣(qi)流(liu)由蓋部(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)入(ru)，底部(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)出(chu)(chu)冷凝液。冷卻水由底部(bu)(bu)接(jie)管(guan)進入(ru)，蓋部(bu)(bu)接(jie)管(guan)流(liu)出(chu)(chu)。可根據(ju)溢出(chu)(chu)口的水溫(wen)(wen)差和冷凝液的溫(wen)(wen)度來調 

　節冷卻水流量，以進一步(bu)提高(gao)冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值應控(kong)制在中性(xing)，不應小于一(yi)般6-8之間，否則(ze)鐵(tie)膽要吸(xi)附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質(zhi)應相對清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如(ru)發(fa)生局部(bu)泄漏(lou)，可適當(dang)擰緊該(gai)部(bu)位的螺帽，但不(bu)宜過緊。  

5.在使用(yong)中(zhong)應先通(tong)冷卻(que)水，后(hou)通(tong)熱氣(qi)流，終止使用(yong)時(shi)應先停止熱氣(qi)流，后(hou)停止冷卻(que)水。  ;

6.搪(tang)(tang)玻(bo)璃面嚴禁硬性物質沖(chong)撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪(tang)(tang)玻(bo)璃表面。  

7.本產(chan)品的冷(leng)凝(ning)(ning)效率，明顯(xian)地高于相同冷(leng)凝(ning)(ning)面(mian)積的套筒式冷(leng)器，本產(chan)品應立式垂直安(an)裝，不(bu)能臥式安(an)裝而破(po)壞(huai)了熱氣流流程。  

8.搪玻璃(li)的熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通入熱氣流時(shi)應控制壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時(shi)要求緩慢，待設備(bei)相適應后（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫(wen)和熱氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入正(zheng)常生產(chan)。  

9.冷凝器(qi)使用較(jiao)長時間(jian)(jian)后，發現冷卻水混濁而(er)明顯影響冷凝效率時，可采取去(qu)除(chu)夾層水垢(gou)的措(cuo)施，去(qu)除(chu)水垢(gou)應(ying)單(dan)片短時間(jian)(jian)通入5%濃(nong)度的 

　溫硫(liu)酸，三分(fen)鐘后(hou)應(ying)立即排除酸液，并用大(da)量清水沖(chong)洗(xi)后(hou)再用0.5%濃度的稀堿液中(zhong)和之，充分(fen)去殘余酸，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密封墊圈中加(jia)有(you)鋼絲(si)，可用(yong)于直空生產系統。 

11.當使用溫(wen)度在20℃-150℃時(shi)選用氯丁橡(xiang)膠外包(bao)四氟(fu)墊(dian)圈。當使用溫(wen)度在150℃-200℃時(shi)先(xian)用氟(fu)橡(xiang)膠外包(bao)四氟(fu)墊(dian)圈。