搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓(ya)力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性(xing)能和(he)瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷(leng)凝器(qi)性(xing)能特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為(wei)960mm。定型(xing)規格為(wei)1.5-15平方(fang)米(mi)系列，可根據(ju)所需冷(leng)凝量(liang)來選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺(tai)冷凝(ning)面積為10平方的P1型(xing)搪玻璃(li)片式(shi)冷凝(ning)器(qi)充滿冷卻水只有960公(gong)斤。  

3、熱氣(qi)(qi)流(liu)的(de)(de)冷凝，通過熱氣(qi)(qi)流(liu)和冷卻水的(de)(de)逆相流(liu)動(dong)進行交(jiao)換。片間(jian)距小而均勻；介質反復地擴(kuo)散，會合(he)流(liu)有(you)效地提高了冷凝效率并消(xiao)除 

　 了氣流(liu)外泄現象。一般(ban)情況下可采用自來水作(zuo)為冷(leng)凝液就可到達(da)到良(liang)好的(de)冷(leng)凝效果。必(bi)要時可將冷(leng)卻水分層并(bing)聯進(jin)出還可大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷凝效率(lv)與相同面積的(de)搪玻璃套筒式冷凝器、石(shi)墨熱(re)交換器比較(jiao)，均可提(ti)高(gao)1-2倍。  

5、經一定使用期限后，如發生有部件損(sun)壞，可進行局部更換(huan)或減單片(pian)，不會造成整機報廢(fei)或停產。大(da)大(da)地(di)延長整機使用壽命。 

搪瓷片式冷(leng)凝器(qi)使(shi)用說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若(ruo)干片、輔之墊圈(quan)、長螺(luo)栓組(zu)裝(zhuang)而成，組(zu)裝(zhuang)時(shi)應按(an)圖(tu)紙和有關要求(qiu)進(jin)行，擰(ning)緊(jin)螺(luo)帽時(shi)應對(dui)稱均勻受力(li)逐 

　步進行，達到(dao)無泄漏為標準，不宜過緊(jin)受(shou)力(li)。  

2.熱(re)氣流(liu)由蓋部(bu)接孔流(liu)入，底(di)部(bu)接孔流(liu)出冷凝液。冷卻(que)水(shui)由底(di)部(bu)接管(guan)進(jin)入，蓋部(bu)接管(guan)流(liu)出。可根(gen)據(ju)溢出口的水(shui)溫差和冷凝液的溫度(du)來調 

　節冷(leng)卻水流量，以進一步提高(gao)冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應控制在(zai)中性，不應小于一(yi)般6-8之(zhi)間，否(fou)則鐵(tie)膽要吸附氫(qing)氧，會引起搪玻璃層大面積剝落(luo)，水(shui)質應相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部(bu)泄漏，可適當擰緊(jin)該部(bu)位的螺帽(mao)，但不宜過緊(jin)。  

5.在使用中應先通冷卻水，后通熱(re)氣(qi)流，終(zhong)止(zhi)使用時應先停(ting)止(zhi)熱(re)氣(qi)流，后停(ting)止(zhi)冷卻水。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁硬性物質沖(chong)撞、磨擦，以防損(sun)壞搪玻璃(li)表面。  

7.本(ben)產品的冷(leng)凝效率，明顯(xian)地高于相同冷(leng)凝面積的套筒式冷(leng)器，本(ben)產品應立式垂直安裝(zhuang)，不能臥(wo)式安裝(zhuang)而破壞了熱氣(qi)流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣流(liu)時(shi)應控制壓力及溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時(shi)要(yao)求(qiu)緩慢，待(dai)設(she)備相適應后（冷凝(ning)水的出口水溫(wen)(wen)和熱氣 

　流進口溫度的(de)差≤110℃）再(zai)增加流量，轉入正常生產。  

9.冷(leng)凝器使用較(jiao)長時(shi)間后，發(fa)現冷(leng)卻(que)水混濁而明顯影響冷(leng)凝效率時(shi)，可(ke)采取去除夾層水垢的措(cuo)施，去除水垢應單片短時(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)(suan)，三(san)分鐘(zhong)后應立(li)即(ji)排除(chu)酸(suan)(suan)液(ye)(ye)，并用(yong)(yong)大量(liang)清水(shui)沖洗后再用(yong)(yong)0.5%濃度(du)的(de)稀堿液(ye)(ye)中和之，充分去(qu)殘余酸(suan)(suan)，應嚴防鐵膽吸附氫氧(yang)。  

10.該冷凝器的密封墊圈中(zhong)加有鋼絲，可用(yong)于(yu)直空生產系統(tong)。 

11.當(dang)使用溫度在20℃-150℃時(shi)選(xuan)用氯丁橡膠外(wai)包四(si)(si)氟墊圈。當(dang)使用溫度在150℃-200℃時(shi)先(xian)用氟橡膠外(wai)包四(si)(si)氟墊圈。