搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使(shi)用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和瓷(ci)面(mian)外(wai)觀質量均(jun)符(fu)合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式(shi)冷(leng)凝(ning)器性能(neng)特(te)點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為960mm。定(ding)型規格(ge)為1.5-15平方(fang)米系列，可根據所需(xu)冷凝量來(lai)選擇。  

2、體積小、重(zhong)量輕結構(gou)緊湊。一臺冷(leng)凝面積為10平方(fang)的P1型搪玻璃片式(shi)冷(leng)凝器(qi)充滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣流的冷凝，通過熱(re)氣流和(he)冷卻水的逆相流動進行交換。片間距小而(er)均(jun)勻(yun)；介質(zhi)反復(fu)地擴散，會合流有(you)效(xiao)地提(ti)高(gao)了冷凝效(xiao)率并消除(chu) 

　 了氣流外(wai)泄現象。一般情況下可(ke)采(cai)用自來水(shui)作為冷(leng)(leng)凝(ning)液就可(ke)到達(da)到良好(hao)的冷(leng)(leng)凝(ning)效果。必(bi)要時(shi)可(ke)將(jiang)冷(leng)(leng)卻水(shui)分層并聯(lian)進出還(huan)可(ke)大大提高冷(leng)(leng) 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷凝效(xiao)率與相同面積的(de)搪玻璃(li)套筒式(shi)冷凝器、石(shi)墨熱(re)交換器比較(jiao)，均(jun)可提高(gao)1-2倍。  

5、經一(yi)定使(shi)用(yong)期限后，如發(fa)生有(you)部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更換(huan)或(huo)減單片，不(bu)會造成整機(ji)報廢或(huo)停產。大大地(di)延長整機(ji)使(shi)用(yong)壽命。 

搪(tang)瓷片式冷(leng)凝器使(shi)用說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈、長螺栓組(zu)(zu)裝而成，組(zu)(zu)裝時應按(an)圖紙和有(you)關要求進行，擰(ning)緊螺帽時應對稱均勻受力逐 

　步(bu)進行(xing)，達到無泄漏為標準(zhun)，不宜(yi)過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)入(ru)，底(di)部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)出冷(leng)凝(ning)(ning)液(ye)。冷(leng)卻水(shui)由底(di)部(bu)接(jie)(jie)管(guan)進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)(jie)管(guan)流(liu)出。可根據溢(yi)出口的水(shui)溫(wen)(wen)差和冷(leng)凝(ning)(ning)液(ye)的溫(wen)(wen)度來(lai)調(diao) 

　節冷卻水流量，以進一步提高冷凝效(xiao)率(lv)。  

3.冷(leng)卻水(shui)的(de)PH值應控制在中性，不應小(xiao)于一般6-8之間，否(fou)則(ze)鐵膽要吸附(fu)氫氧，會引起搪玻璃(li)層大面積(ji)剝(bo)落(luo)，水(shui)質應相對清潔，防止(zhi)雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可(ke)適當擰緊該部位的螺帽(mao)，但不宜過緊。  

5.在(zai)使用中(zhong)應先通(tong)冷(leng)(leng)卻(que)水，后(hou)通(tong)熱(re)氣流，終止(zhi)(zhi)使用時應先停止(zhi)(zhi)熱(re)氣流，后(hou)停止(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)卻(que)水。  

6.搪玻(bo)璃(li)面嚴禁硬性物質沖(chong)撞(zhuang)、磨(mo)擦(ca)，以防損(sun)壞搪玻(bo)璃(li)表面。  

7.本(ben)(ben)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)冷(leng)凝(ning)效率(lv)，明顯地高于相同冷(leng)凝(ning)面積的(de)套筒(tong)式(shi)冷(leng)器，本(ben)(ben)產(chan)(chan)品(pin)(pin)應立式(shi)垂直(zhi)安裝，不能臥式(shi)安裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫度差≤120℃，開(kai)始通入熱氣(qi)流時(shi)應(ying)控制壓(ya)力及溫度，升(sheng)溫時(shi)要求緩慢(man)，待設備相適應(ying)后（冷凝水的出口水溫和熱氣(qi) 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再增(zeng)加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用(yong)較長時(shi)(shi)間后，發現冷卻(que)水(shui)(shui)混(hun)濁而明顯影響冷凝效(xiao)率(lv)時(shi)(shi)，可采取去除夾(jia)層水(shui)(shui)垢的措施(shi)，去除水(shui)(shui)垢應單片(pian)短(duan)時(shi)(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘(zhong)后(hou)應立即排除酸液，并用(yong)(yong)大(da)量清水沖洗后(hou)再(zai)用(yong)(yong)0.5%濃度的稀堿(jian)液中(zhong)和之，充(chong)分去殘余酸，應嚴防鐵(tie)膽(dan)吸附氫(qing)氧。  

10.該冷凝器(qi)的密封墊圈中加(jia)有(you)鋼(gang)絲，可用于直空(kong)生產系(xi)統。 

11.當(dang)使用(yong)溫度(du)在(zai)(zai)20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡(xiang)膠外(wai)包(bao)四(si)氟墊圈。當(dang)使用(yong)溫度(du)在(zai)(zai)150℃-200℃時先用(yong)氟橡(xiang)膠外(wai)包(bao)四(si)氟墊圈。