搪瓷片式冷凝器主要技術(shu)條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐(nai)電壓(ya)：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化(hua)性能和瓷面外觀質量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪(tang)瓷片式(shi)冷(leng)凝器(qi)性(xing)能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為(wei)960mm。定(ding)型規格為(wei)1.5-15平方米系列，可根據所需(xu)冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體積(ji)小、重量輕(qing)結構緊湊(cou)。一(yi)臺冷(leng)凝(ning)面積(ji)為10平(ping)方的(de)P1型搪玻(bo)璃片式(shi)冷(leng)凝(ning)器充(chong)滿(man)冷(leng)卻(que)水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷凝(ning)，通(tong)過熱氣流(liu)和冷卻水的逆相流(liu)動進行交換。片(pian)間(jian)距小而均勻；介質(zhi)反復地(di)擴散，會合流(liu)有效(xiao)地(di)提高(gao)了冷凝(ning)效(xiao)率并(bing)消除(chu) 

　 了(le)氣流外泄(xie)現象(xiang)。一般情(qing)況下可(ke)采用自來水作為冷凝(ning)液(ye)就可(ke)到達(da)到良(liang)好(hao)的冷凝(ning)效果。必要時可(ke)將冷卻水分層并聯進出還可(ke)大大提高冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷(leng)凝效率與相同面積的搪玻璃套(tao)筒式冷(leng)凝器、石墨熱交換器比較(jiao)，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經(jing)一定(ding)使(shi)用期限后，如發生有部件損(sun)壞，可進行局部更換(huan)或減單片，不會造成整(zheng)機(ji)(ji)報(bao)廢或停產。大大地延長整(zheng)機(ji)(ji)使(shi)用壽命(ming)。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使用說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋(gai)和(he)若干片、輔之墊圈(quan)、長螺栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時(shi)應按圖紙和(he)有關要求(qiu)進行，擰緊螺帽時(shi)應對稱均勻(yun)受力逐 

　步進行，達到(dao)無泄(xie)漏為標(biao)準，不宜過緊(jin)受(shou)力。  ;

2.熱(re)氣流(liu)由蓋部接(jie)孔流(liu)入，底部接(jie)孔流(liu)出冷凝(ning)液。冷卻水(shui)由底部接(jie)管進入，蓋部接(jie)管流(liu)出。可根據溢出口的(de)水(shui)溫差(cha)和冷凝(ning)液的(de)溫度來調 

　節冷(leng)卻水流(liu)量(liang)，以進一步提高(gao)冷(leng)凝效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應(ying)控(kong)制(zhi)在(zai)中性，不應(ying)小于(yu)一(yi)般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起(qi)搪玻璃層大面積剝落，水質應(ying)相(xiang)對清(qing)潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可(ke)適當擰緊(jin)(jin)該部位的螺(luo)帽，但不宜過(guo)緊(jin)(jin)。  

5.在使用中(zhong)應(ying)(ying)先通冷卻水，后通熱氣流(liu)，終止使用時(shi)應(ying)(ying)先停(ting)止熱氣流(liu)，后停(ting)止冷卻水。  

6.搪玻璃面嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以(yi)防損壞(huai)搪玻璃表面。  

7.本產品(pin)的冷(leng)(leng)凝效率，明顯地高于相(xiang)同(tong)冷(leng)(leng)凝面(mian)積的套筒(tong)式冷(leng)(leng)器(qi)，本產品(pin)應立式垂直安裝，不能臥式安裝而破(po)壞了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪(tang)玻璃的熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通入熱氣流時應控(kong)制壓力(li)及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時要求(qiu)緩慢，待設備相(xiang)適應后（冷凝水(shui)的出(chu)口水(shui)溫(wen)和熱氣 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉(zhuan)入正常生產。  

9.冷凝(ning)(ning)器使(shi)用較長(chang)時(shi)間(jian)后，發現(xian)冷卻水(shui)混濁而明顯(xian)影響冷凝(ning)(ning)效率時(shi)，可(ke)采取去除夾層(ceng)水(shui)垢(gou)的措施(shi)，去除水(shui)垢(gou)應單片短時(shi)間(jian)通入5%濃度(du)的 

　溫(wen)硫酸(suan)，三分(fen)鐘后應(ying)立即排除酸(suan)液(ye)，并(bing)用大(da)量清水沖洗后再用0.5%濃度(du)的稀堿液(ye)中和之，充分(fen)去殘余酸(suan)，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷凝器的密封(feng)墊圈中加有鋼絲，可(ke)用(yong)于(yu)直空生產系統。 

11.當(dang)使(shi)(shi)用(yong)(yong)溫度(du)在20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯丁橡(xiang)(xiang)膠(jiao)外包(bao)四(si)氟墊(dian)圈。當(dang)使(shi)(shi)用(yong)(yong)溫度(du)在150℃-200℃時先用(yong)(yong)氟橡(xiang)(xiang)膠(jiao)外包(bao)四(si)氟墊(dian)圈。