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江門碟片式冷凝器

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江門碟片式冷凝器

詳細介紹

搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件:  

1.使(shi)用溫(wen)度:-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力:器內≤0.085MPa    夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數:485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓:20KV 

5.瓷層厚(hou)度:0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質量均符合(he):HG2432-93及Q/320281  ADA02-1996標準 


搪瓷片式冷凝器性能特點:  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型,每片為0.5平方米,設備外徑為700mm。P1型,每片冷凝為1平方米 

  ,設備處(chu)徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系(xi)列,可(ke)根據所需冷凝量來選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕結構緊湊(cou)。一臺冷凝面(mian)積(ji)為10平方的P1型搪玻璃(li)片式冷凝器(qi)充滿冷卻(que)水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣(qi)流的(de)冷(leng)凝(ning),通(tong)過熱氣(qi)流和冷(leng)卻水的(de)逆相流動進行(xing)交(jiao)換(huan)。片間(jian)距(ju)小而均勻(yun);介(jie)質反復(fu)地擴散,會(hui)合流有效(xiao)地提(ti)高了冷(leng)凝(ning)效(xiao)率并消除 

  了氣流外泄現象。一(yi)般(ban)情況下可(ke)采用自來(lai)水(shui)作為冷(leng)(leng)凝液就可(ke)到(dao)(dao)達到(dao)(dao)良好的冷(leng)(leng)凝效果。必(bi)要時可(ke)將冷(leng)(leng)卻水(shui)分層并(bing)聯進出還可(ke)大大提高冷(leng)(leng) 

  凝效率。  

4、本設備冷凝效率與相同面積的搪玻(bo)璃套筒式冷凝器、石(shi)墨(mo)熱(re)交(jiao)換器比較,均可提(ti)高1-2倍。  

5、經一定使用期限后(hou),如(ru)發生有(you)部件損壞,可進行局部更換或減單片,不會造成整(zheng)(zheng)機報廢或停產。大大地延長(chang)整(zheng)(zheng)機使用壽命。 

搪瓷(ci)片式冷(leng)凝器使用說明(ming):  

1.搪瓷碟片(pian)是(shi)冷凝(ning)器(qi)以底、蓋和(he)若(ruo)干(gan)片(pian)、輔之墊圈、長(chang)螺栓組裝而成,組裝時應按(an)圖(tu)紙(zhi)和(he)有關要求進行,擰緊螺帽時應對稱(cheng)均勻受力(li)逐 

 步(bu)進行,達到無泄漏(lou)為標準,不宜過緊受(shou)力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由(you)蓋(gai)部(bu)(bu)接孔流(liu)(liu)入,底部(bu)(bu)接孔流(liu)(liu)出冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由(you)底部(bu)(bu)接管(guan)(guan)進入,蓋(gai)部(bu)(bu)接管(guan)(guan)流(liu)(liu)出。可(ke)根據溢(yi)出口的水溫差和冷(leng)凝液的溫度來調 

 節冷卻水流量,以(yi)進一步提高(gao)冷凝效率。  

3.冷卻(que)水(shui)的PH值應控制在中性,不應小于一般6-8之間(jian),否則(ze)鐵(tie)膽要吸(xi)附(fu)氫氧(yang),會引起搪玻璃層(ceng)大面積剝落(luo),水(shui)質(zhi)應相對清潔,防止雜質(zhi) 

 沉積。  

4.使用時如發生局部泄(xie)漏,可(ke)適當(dang)擰緊該部位的螺帽,但不宜過緊。  

5.在使用中應先(xian)通(tong)冷(leng)(leng)卻水,后(hou)通(tong)熱氣流,終止(zhi)(zhi)使用時應先(xian)停止(zhi)(zhi)熱氣流,后(hou)停止(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)卻水。  

6.搪玻璃面嚴(yan)禁硬性物質沖(chong)撞、磨擦,以防損壞搪玻璃表面。  

7.本產(chan)品的(de)(de)冷(leng)(leng)凝效(xiao)率,明顯地高于(yu)相同冷(leng)(leng)凝面積的(de)(de)套筒(tong)式(shi)(shi)冷(leng)(leng)器,本產(chan)品應立式(shi)(shi)垂直安(an)裝,不能(neng)臥式(shi)(shi)安(an)裝而破壞了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻璃(li)的熱(re)沖(chong)擊溫度差(cha)≤120℃,開始通入熱(re)氣流時應控(kong)制壓力及(ji)溫度,升(sheng)溫時要求緩(huan)慢,待設備相適(shi)應后(冷凝水(shui)的出口水(shui)溫和(he)熱(re)氣 

 流進口溫度的(de)差(cha)≤110℃)再增加流量,轉入(ru)正(zheng)常生(sheng)產。  

9.冷(leng)(leng)凝(ning)器使用較長時(shi)間(jian)后(hou),發現冷(leng)(leng)卻(que)水混(hun)濁而明(ming)顯影響冷(leng)(leng)凝(ning)效率時(shi),可采取去(qu)除夾層水垢(gou)的措施,去(qu)除水垢(gou)應單片短(duan)時(shi)間(jian)通入5%濃(nong)度(du)的 

 溫硫(liu)酸,三分鐘后應立(li)即(ji)排除酸液(ye)(ye),并用(yong)大量(liang)清(qing)水沖洗后再用(yong)0.5%濃度(du)的稀(xi)堿液(ye)(ye)中和之,充(chong)分去殘余(yu)酸,應嚴(yan)防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密(mi)封墊圈中加有(you)鋼(gang)絲,可用(yong)于直空生產系(xi)統。 

11.當使(shi)用(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡(xiang)膠外(wai)包四(si)氟(fu)(fu)墊圈(quan)。當使(shi)用(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟(fu)(fu)橡(xiang)膠外(wai)包四(si)氟(fu)(fu)墊圈(quan)。


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