搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層(ceng)厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和(he)瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式(shi)冷(leng)凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑(jing)為960mm。定型規格為1.5-15平方(fang)米系列，可(ke)根據所需(xu)冷凝量(liang)來(lai)選擇。  

2、體(ti)積小、重(zhong)量輕(qing)結構緊(jin)湊。一臺(tai)冷(leng)凝面積為(wei)10平(ping)方(fang)的P1型搪玻璃片式冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻(que)水只有(you)960公(gong)斤(jin)。  

3、熱(re)氣(qi)流(liu)的冷凝，通過熱(re)氣(qi)流(liu)和冷卻水(shui)的逆(ni)相(xiang)流(liu)動進行交換。片(pian)間距小而均勻；介質反復地擴(kuo)散(san)，會合流(liu)有效(xiao)地提(ti)高了冷凝效(xiao)率并(bing)消除 

　 了(le)氣流外泄現象。一般情(qing)況下(xia)可(ke)采用自來(lai)水作為(wei)冷凝液就(jiu)可(ke)到達到良好的冷凝效果。必要時可(ke)將冷卻水分層并聯進出還(huan)可(ke)大大提高冷 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷凝效率與相同面積的搪(tang)玻(bo)璃套(tao)筒(tong)式(shi)冷凝器、石墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定(ding)使用(yong)期限后，如發生有部件(jian)損壞，可進行局部更換或(huo)減單(dan)片，不(bu)會(hui)造成整(zheng)機(ji)報廢(fei)或(huo)停產(chan)。大大地(di)延長整(zheng)機(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷片(pian)式(shi)冷凝器使(shi)用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器以底、蓋和若干片(pian)、輔之墊(dian)圈、長螺栓組裝而成，組裝時(shi)應(ying)按(an)圖紙和有關要求(qiu)進行，擰緊螺帽時(shi)應(ying)對稱均勻受(shou)力逐(zhu) 

　步(bu)進(jin)行，達到無泄(xie)漏為標準(zhun)，不宜過緊受(shou)力(li)。  

2.熱氣(qi)流(liu)由蓋部接孔流(liu)入(ru)，底部接孔流(liu)出(chu)冷凝液。冷卻水由底部接管進入(ru)，蓋部接管流(liu)出(chu)。可根據溢出(chu)口的(de)水溫差和冷凝液的(de)溫度來調 

　節(jie)冷卻水流(liu)量，以進一(yi)步提高冷凝(ning)效率。  

3.冷(leng)卻水(shui)的PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引起搪玻(bo)璃層大面積剝落，水(shui)質(zhi)應(ying)相對清(qing)潔，防止雜質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使用時(shi)如(ru)發生局部(bu)泄漏，可適(shi)當(dang)擰(ning)緊該部(bu)位的螺帽，但不(bu)宜過緊。  

5.在(zai)使用中應(ying)先通冷(leng)卻水，后通熱氣流(liu)，終止(zhi)使用時應(ying)先停止(zhi)熱氣流(liu)，后停止(zhi)冷(leng)卻水。  

6.搪(tang)玻璃(li)面(mian)嚴禁硬性物質沖撞、磨(mo)擦，以防(fang)損壞(huai)搪(tang)玻璃(li)表面(mian)。  

7.本(ben)產品的(de)冷(leng)凝效率，明顯地高于相(xiang)同(tong)冷(leng)凝面積的(de)套筒式冷(leng)器，本(ben)產品應立式垂直(zhi)安(an)裝，不(bu)能臥式安(an)裝而破壞了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱(re)沖(chong)擊溫(wen)度(du)差(cha)≤120℃，開始(shi)通入熱(re)氣流時應控制壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時要求(qiu)緩慢(man)，待(dai)設(she)備相適應后（冷凝水的出口水溫(wen)和熱(re)氣 

　流進口(kou)溫(wen)度的差≤110℃）再增加流量，轉(zhuan)入正(zheng)常生(sheng)產。  

9.冷凝器使用較長時間后(hou)，發現冷卻水(shui)混濁(zhuo)而明顯影響(xiang)冷凝效率時，可(ke)采取去(qu)除夾層水(shui)垢的措施，去(qu)除水(shui)垢應(ying)單片短時間通入(ru)5%濃度的 

　溫硫酸，三(san)分(fen)(fen)鐘(zhong)后(hou)應立即排除酸液(ye)，并用大量(liang)清(qing)水沖洗后(hou)再用0.5%濃度的稀堿液(ye)中和之，充分(fen)(fen)去殘余酸，應嚴防(fang)鐵膽(dan)吸附氫(qing)氧。  

10.該冷凝器的密封墊(dian)圈中加(jia)有(you)鋼絲，可用于(yu)直空生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊(dian)圈。當使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟(fu)橡(xiang)膠外包四氟(fu)墊(dian)圈。