搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用(yong)壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和瓷(ci)面外觀質量(liang)均符(fu)合(he)：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片(pian)式冷凝器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方(fang)米(mi)系列，可根(gen)據所需冷凝量來選擇。  

2、體(ti)積(ji)小、重量輕(qing)結構(gou)緊湊(cou)。一臺冷(leng)凝(ning)面(mian)積(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式冷(leng)凝(ning)器(qi)充滿冷(leng)卻水(shui)只有960公斤。  ;

3、熱氣(qi)流的冷(leng)凝，通(tong)過(guo)熱氣(qi)流和冷(leng)卻水(shui)的逆相流動(dong)進(jin)行交換。片間距小而均勻(yun)；介質反復地擴散，會合流有效地提高(gao)了冷(leng)凝效率(lv)并(bing)消除 

　 了氣流(liu)外泄(xie)現象。一般情況(kuang)下可采用自來水作為冷凝液就可到(dao)達到(dao)良(liang)好的冷凝效(xiao)果。必要時(shi)可將冷卻水分層并(bing)聯進(jin)出還可大大提(ti)高冷 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷凝(ning)效率與(yu)相同面積的(de)搪玻璃套筒式冷凝(ning)器、石墨熱交換(huan)器比較(jiao)，均(jun)可提(ti)高1-2倍。  

5、經(jing)一定使用(yong)期限后(hou)，如(ru)發生有部件損壞，可(ke)進行局部更換或減單片，不(bu)會(hui)造成整機(ji)報廢或停產(chan)。大大地延長整機(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷片式冷凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器以底、蓋(gai)和(he)若干(gan)片(pian)、輔之墊圈、長(chang)螺栓組裝(zhuang)而(er)成(cheng)，組裝(zhuang)時(shi)應(ying)按圖紙和(he)有關要(yao)求進行(xing)，擰緊螺帽時(shi)應(ying)對稱(cheng)均勻受力逐 

　步(bu)進(jin)行，達到(dao)無(wu)泄(xie)漏為標準，不宜過(guo)緊受力。  

2.熱(re)氣流(liu)由(you)蓋部(bu)接孔流(liu)入(ru)，底(di)部(bu)接孔流(liu)出(chu)(chu)冷(leng)凝液(ye)。冷(leng)卻水由(you)底(di)部(bu)接管進(jin)入(ru)，蓋部(bu)接管流(liu)出(chu)(chu)。可根據溢(yi)出(chu)(chu)口的水溫(wen)差和冷(leng)凝液(ye)的溫(wen)度來調 

　節(jie)冷卻水流量，以進一步提高(gao)冷凝(ning)效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值應(ying)控(kong)制在(zai)中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵(tie)膽(dan)要吸(xi)附氫氧，會引(yin)起搪(tang)玻璃(li)層大(da)面積剝落，水質應(ying)相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時(shi)如發生局部(bu)泄漏，可適(shi)當(dang)擰緊該部(bu)位的螺(luo)帽(mao)，但不宜過緊。  

5.在使(shi)用中應先通冷卻(que)水(shui)，后通熱(re)氣流(liu)，終止(zhi)使(shi)用時應先停(ting)止(zhi)熱(re)氣流(liu)，后停(ting)止(zhi)冷卻(que)水(shui)。  

6.搪玻璃面(mian)嚴(yan)禁硬(ying)性物(wu)質沖撞、磨擦(ca)，以防損壞搪玻璃表(biao)面(mian)。  

7.本產(chan)品(pin)的冷凝效率，明顯(xian)地高于相同冷凝面積的套筒式冷器(qi)，本產(chan)品(pin)應立式垂直安(an)裝(zhuang)，不能(neng)臥式安(an)裝(zhuang)而破壞(huai)了熱氣(qi)流(liu)流(liu)程(cheng)。  

8.搪(tang)玻璃的熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制(zhi)壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時要求緩慢，待設備相適(shi)應后(hou)（冷(leng)凝水的出(chu)口(kou)水溫(wen)和熱氣 

　流(liu)進口溫度的差(cha)≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用較長時(shi)間(jian)后，發現冷卻水混(hun)濁而(er)明顯影響(xiang)冷凝效率時(shi)，可采取(qu)去(qu)除(chu)(chu)夾層水垢(gou)的(de)措施，去(qu)除(chu)(chu)水垢(gou)應單片短時(shi)間(jian)通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸，三分(fen)鐘后應(ying)立即排除酸液(ye)，并用(yong)大量清水沖洗后再(zai)用(yong)0.5%濃(nong)度的稀(xi)堿液(ye)中(zhong)和(he)之，充分(fen)去殘余酸，應(ying)嚴防鐵膽(dan)吸附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密封墊(dian)圈中加有鋼(gang)絲，可用(yong)于直空生產(chan)系統。 

11.當使用溫(wen)度在20℃-150℃時選用氯丁橡(xiang)膠(jiao)外(wai)包四氟(fu)墊圈(quan)。當使用溫(wen)度在150℃-200℃時先用氟(fu)橡(xiang)膠(jiao)外(wai)包四氟(fu)墊圈(quan)。