搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電(dian)壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性能和瓷面外觀質量(liang)均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷(leng)凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備(bei)處(chu)徑(jing)為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝量來選擇。  

2、體積(ji)小、重量輕(qing)結構(gou)緊湊。一臺冷(leng)(leng)凝面(mian)積(ji)為(wei)10平方的(de)P1型搪玻璃片式冷(leng)(leng)凝器充滿冷(leng)(leng)卻水只有(you)960公斤。  

3、熱氣流(liu)(liu)的(de)(de)冷(leng)凝，通過熱氣流(liu)(liu)和冷(leng)卻水的(de)(de)逆相流(liu)(liu)動進行交(jiao)換。片間距小而均(jun)勻(yun)；介(jie)質(zhi)反(fan)復地擴散，會合流(liu)(liu)有效(xiao)地提高(gao)了冷(leng)凝效(xiao)率(lv)并(bing)消除 

　 了氣流(liu)外泄現象。一般情況(kuang)下可(ke)采用自(zi)來水作為冷凝液就可(ke)到達到良好的冷凝效果(guo)。必(bi)要時(shi)可(ke)將冷卻水分(fen)層(ceng)并聯進出還可(ke)大大提(ti)高冷 

　 凝效率。  

4、本設備冷(leng)凝效(xiao)率與相同面積的搪玻璃套(tao)筒(tong)式冷(leng)凝器、石墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用期(qi)限(xian)后，如發生(sheng)有部(bu)(bu)件損壞(huai)，可進行(xing)局部(bu)(bu)更換或減單片，不會造成整機報(bao)廢或停產(chan)。大(da)大(da)地延長(chang)整機使(shi)用壽命。 

搪瓷(ci)片式冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷(ci)碟(die)片是冷(leng)凝器(qi)以底(di)、蓋和若干片、輔(fu)之墊圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應按圖紙和有關要求(qiu)進行，擰緊螺(luo)帽時應對稱均勻受力逐 

　步進行(xing)，達到無泄(xie)漏(lou)為標準(zhun)，不宜(yi)過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)(bu)接孔(kong)流(liu)入，底部(bu)(bu)接孔(kong)流(liu)出冷凝液(ye)。冷卻水(shui)由底部(bu)(bu)接管(guan)進(jin)入，蓋部(bu)(bu)接管(guan)流(liu)出。可(ke)根據溢出口(kou)的水(shui)溫差和冷凝液(ye)的溫度來調 

　節冷卻水流(liu)量，以進(jin)一步(bu)提高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的(de)PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否(fou)則鐵(tie)膽要吸(xi)附氫氧，會引起(qi)搪玻璃(li)層大(da)面積剝落，水(shui)質應(ying)相對清潔，防(fang)止雜(za)質 

　沉積。  

4.使用時如發(fa)生(sheng)局部(bu)(bu)泄漏，可適(shi)當擰緊該部(bu)(bu)位的螺帽，但不宜(yi)過緊。  

5.在使(shi)用中應(ying)先(xian)通(tong)冷(leng)卻水，后(hou)通(tong)熱氣流，終止(zhi)使(shi)用時應(ying)先(xian)停(ting)止(zhi)熱氣流，后(hou)停(ting)止(zhi)冷(leng)卻水。  

6.搪玻璃面嚴(yan)禁(jin)硬性物質沖撞、磨擦，以(yi)防損壞搪玻璃表面。  

7.本產品的冷凝效率，明顯地高于(yu)相同冷凝面積的套(tao)筒式(shi)(shi)(shi)冷器，本產品應立式(shi)(shi)(shi)垂直安(an)裝，不能臥式(shi)(shi)(shi)安(an)裝而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪(tang)玻璃的熱沖(chong)擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制壓力及溫(wen)度，升(sheng)溫(wen)時要求緩(huan)慢(man)，待設(she)備相適應后（冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣 

　流(liu)進口溫(wen)度的差≤110℃）再增(zeng)加流(liu)量，轉(zhuan)入正常(chang)生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用(yong)較長時間后，發現冷(leng)卻水混(hun)濁而明顯影響冷(leng)凝(ning)效率時，可(ke)采取去除夾層(ceng)水垢的(de)措施，去除水垢應(ying)單片短(duan)時間通入(ru)5%濃度的(de) 

　溫硫酸(suan)，三分鐘后(hou)(hou)應(ying)(ying)立即排(pai)除酸(suan)液，并(bing)用大量清水沖洗后(hou)(hou)再用0.5%濃度的稀堿(jian)液中和之(zhi)，充分去(qu)殘余酸(suan)，應(ying)(ying)嚴(yan)防鐵膽吸附氫氧(yang)。  

10.該冷凝器的密封(feng)墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當(dang)使(shi)用(yong)溫度(du)在(zai)20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡膠(jiao)外(wai)包四(si)氟墊圈(quan)。當(dang)使(shi)用(yong)溫度(du)在(zai)150℃-200℃時先(xian)用(yong)氟橡膠(jiao)外(wai)包四(si)氟墊圈(quan)。