搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化(hua)性能和瓷面外(wai)觀(guan)質量(liang)均(jun)符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式(shi)冷凝器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型(xing)規(gui)格(ge)為1.5-15平方米(mi)系列，可根據所需冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體(ti)積(ji)小、重量輕(qing)結(jie)構緊(jin)湊(cou)。一臺(tai)冷凝(ning)面積(ji)為10平方的(de)P1型搪玻(bo)璃(li)片式(shi)冷凝(ning)器充滿冷卻水只有960公(gong)斤。  

3、熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)的冷凝(ning)，通過熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)和冷卻(que)水的逆相流(liu)(liu)動進(jin)行交換。片間距小而均勻；介質反復地擴散，會合流(liu)(liu)有效地提(ti)高了(le)冷凝(ning)效率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般情況下可(ke)采用自(zi)來水作(zuo)為冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝液就可(ke)到達到良好的冷(leng)(leng)(leng)(leng)凝效果。必要時可(ke)將冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻(que)水分層并聯進出還可(ke)大大提高(gao)冷(leng)(leng)(leng)(leng) ;

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷凝(ning)效率(lv)與相(xiang)同面(mian)積的(de)搪玻璃套筒式冷凝(ning)器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較，均(jun)可提高1-2倍(bei)。  

5、經一定使用(yong)期限后，如發生有部件損壞，可進行(xing)局(ju)部更換或(huo)減單片，不會造成整(zheng)機報廢或(huo)停產。大大地延長整(zheng)機使用(yong)壽(shou)命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明(ming)：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干(gan)片、輔之(zhi)墊圈、長螺栓組裝(zhuang)而成(cheng)，組裝(zhuang)時(shi)應按圖紙和有(you)關要求進行，擰(ning)緊螺帽時(shi)應對稱均勻(yun)受力逐(zhu) 

　步進行，達到無泄漏(lou)為標準，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋部(bu)(bu)接孔流(liu)入，底部(bu)(bu)接孔流(liu)出冷凝液。冷卻水由(you)底部(bu)(bu)接管(guan)進入，蓋部(bu)(bu)接管(guan)流(liu)出。可根據溢出口的水溫差和冷凝液的溫度來調 ;

　節冷卻(que)水(shui)流量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應(ying)(ying)控制在中性，不應(ying)(ying)小于一般6-8之(zhi)間，否則鐵膽要吸附氫氧，會(hui)引起(qi)搪(tang)玻璃(li)層大(da)面(mian)積剝落，水(shui)質(zhi)應(ying)(ying)相對清潔，防止(zhi)雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時(shi)如發生局部泄漏，可適當擰緊該部位的(de)螺帽，但(dan)不(bu)宜過緊。  

5.在(zai)使(shi)用中應先通(tong)(tong)冷卻水，后通(tong)(tong)熱氣流(liu)，終(zhong)止使(shi)用時應先停(ting)止熱氣流(liu)，后停(ting)止冷卻水。  

6.搪玻璃面嚴禁硬性物(wu)質沖撞、磨(mo)擦，以防損壞搪玻璃表面。  

7.本產品(pin)的(de)冷凝效率(lv)，明顯地高于相同冷凝面積的(de)套(tao)筒式冷器，本產品(pin)應(ying)立式垂直安裝，不能(neng)臥式安裝而破壞了熱(re)氣流流程。  

8.搪玻(bo)璃的熱(re)沖擊溫度(du)差≤120℃，開始(shi)通入熱(re)氣(qi)流(liu)時應(ying)控制壓力及溫度(du)，升(sheng)溫時要求(qiu)緩慢(man)，待設(she)備相(xiang)適應(ying)后(hou)（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫和熱(re)氣(qi) 

　流(liu)進口溫(wen)度的(de)差≤110℃）再增(zeng)加流(liu)量，轉入(ru)正常生(sheng)產。  

9.冷凝(ning)器(qi)使用較長時(shi)(shi)間后，發(fa)現冷卻(que)水混濁而明顯影(ying)響冷凝(ning)效率(lv)時(shi)(shi)，可采(cai)取去(qu)除夾(jia)層水垢(gou)的措施，去(qu)除水垢(gou)應單片短時(shi)(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘后應立(li)即排除(chu)酸液，并用大量清水沖(chong)洗后再用0.5%濃度的(de)稀堿液中和之，充分去殘(can)余酸，應嚴防鐵膽吸附(fu)氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈中加(jia)有(you)鋼絲(si)，可用于直空生產系統。 

11.當(dang)使用(yong)溫(wen)度在20℃-150℃時選用(yong)氯丁(ding)橡(xiang)膠(jiao)外包(bao)四(si)氟墊圈(quan)。當(dang)使用(yong)溫(wen)度在150℃-200℃時先用(yong)氟橡(xiang)膠(jiao)外包(bao)四(si)氟墊圈(quan)。