搪瓷片式冷凝器主(zhu)要(yao)技(ji)術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化(hua)性能和瓷(ci)面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性能特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為(wei)960mm。定(ding)型規格為(wei)1.5-15平方米(mi)系列(lie)，可根據所需冷凝量(liang)來選擇。  

2、體積小、重量輕結(jie)構(gou)緊湊。一臺(tai)冷凝(ning)面積為10平方的P1型(xing)搪玻璃片(pian)式冷凝(ning)器充(chong)滿冷卻水只有960公(gong)斤。  

3、熱氣流的(de)冷凝(ning)，通(tong)過熱氣流和冷卻水的(de)逆相流動進行交(jiao)換。片間距小(xiao)而均勻；介質(zhi)反(fan)復地擴散，會合流有效地提高了冷凝(ning)效率并消(xiao)除 

　 了氣流外泄現象。一般情況下可采用(yong)自來水作為冷(leng)凝液就可到達到良好(hao)的(de)冷(leng)凝效果。必要時可將冷(leng)卻水分層(ceng)并聯進出(chu)還(huan)可大(da)大(da)提高(gao)冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備(bei)冷(leng)凝效率與相同面積(ji)的(de)搪玻璃套(tao)筒(tong)式冷(leng)凝器、石(shi)墨熱(re)交換器比(bi)較，均可(ke)提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用期(qi)限(xian)后，如發生(sheng)有部件損壞(huai)，可進行局(ju)部更換(huan)或(huo)減(jian)單(dan)片，不會造成(cheng)整機報廢或(huo)停產。大大地(di)延(yan)長整機使(shi)用壽命。 

搪瓷片式冷凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)(pian)是冷凝器(qi)以底(di)、蓋和若(ruo)干(gan)片(pian)(pian)、輔之墊(dian)圈、長螺栓(shuan)組裝(zhuang)(zhuang)而成，組裝(zhuang)(zhuang)時應按圖紙和有關要求進(jin)行(xing)，擰(ning)緊螺帽時應對稱均勻受力逐(zhu) 

　步(bu)進行，達到無泄漏為標準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由(you)蓋部接(jie)孔流(liu)(liu)入，底(di)部接(jie)孔流(liu)(liu)出冷凝(ning)液。冷卻水(shui)由(you)底(di)部接(jie)管(guan)進(jin)入，蓋部接(jie)管(guan)流(liu)(liu)出。可根據(ju)溢出口的水(shui)溫(wen)差和冷凝(ning)液的溫(wen)度(du)來(lai)調 

　節冷(leng)卻水流(liu)量，以(yi)進一步提高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻(que)水的(de)PH值(zhi)應(ying)控制在中性(xing)，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引(yin)起搪玻(bo)璃層(ceng)大面積剝落，水質應(ying)相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏，可(ke)適當擰緊該(gai)部位的(de)螺帽，但不宜過緊。  

5.在使(shi)用中(zhong)應(ying)先通(tong)冷(leng)卻(que)水，后通(tong)熱氣(qi)流，終(zhong)止(zhi)使(shi)用時應(ying)先停止(zhi)熱氣(qi)流，后停止(zhi)冷(leng)卻(que)水。  

6.搪(tang)玻(bo)璃面嚴(yan)禁(jin)硬性物質沖撞、磨擦(ca)，以防損壞搪(tang)玻(bo)璃表(biao)面。  

7.本產(chan)品(pin)的(de)冷(leng)凝(ning)效率，明顯地高于相同冷(leng)凝(ning)面積的(de)套筒(tong)式(shi)(shi)冷(leng)器，本產(chan)品(pin)應(ying)立(li)式(shi)(shi)垂直(zhi)安裝(zhuang)，不(bu)能臥式(shi)(shi)安裝(zhuang)而破壞了(le)熱(re)氣(qi)流流程。  

8.搪(tang)玻璃的熱沖(chong)擊溫(wen)度差≤120℃，開(kai)始通入熱氣流(liu)時(shi)應(ying)控制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時(shi)要求緩(huan)慢，待設備相適應(ying)后（冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣 

　流進(jin)口溫(wen)度的差≤110℃）再(zai)增加流量，轉入正常生產。  

9.冷(leng)凝器(qi)使用較長時間后(hou)，發現(xian)冷(leng)卻水混濁而明顯影(ying)響冷(leng)凝效率時，可(ke)采取去除(chu)夾層水垢的(de)措施，去除(chu)水垢應單(dan)片(pian)短時間通入5%濃度的(de) 

　溫(wen)硫(liu)酸(suan)，三分鐘后(hou)應立即(ji)排除酸(suan)液，并(bing)用大量清水(shui)沖洗后(hou)再用0.5%濃度(du)的稀堿液中和之，充分去殘余酸(suan)，應嚴防鐵膽(dan)吸附氫氧(yang)。  

10.該冷凝器的密封墊(dian)圈中(zhong)加有鋼絲，可用于(yu)直空生產系統。 

11.當(dang)使用(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時選(xuan)用(yong)氯丁橡膠外包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。當(dang)使用(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)橡膠外包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。