搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技術(shu)條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓(ya)力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面(mian)外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式(shi)冷凝器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑(jing)為960mm。定型規格為1.5-15平方米系(xi)列(lie)，可根(gen)據所需冷凝量來選擇。  

2、體積(ji)小、重(zhong)量輕結構緊湊。一(yi)臺冷凝面積(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣流(liu)的(de)冷(leng)凝，通過熱(re)氣流(liu)和冷(leng)卻水的(de)逆相(xiang)流(liu)動進行交換。片(pian)間距小而均(jun)勻；介(jie)質(zhi)反復(fu)地擴散，會合流(liu)有效地提高了冷(leng)凝效率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般(ban)情況(kuang)下可采(cai)用(yong)自來水(shui)作(zuo)為冷(leng)凝液就可到達到良好(hao)的冷(leng)凝效果。必要時可將冷(leng)卻(que)水(shui)分層并聯進出還可大大提高(gao)冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本(ben)設備冷凝效率(lv)與相同(tong)面積的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨熱交換器比(bi)較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期限后，如發生有(you)部件(jian)損壞，可進行局(ju)部更換或(huo)減單片，不會(hui)造成(cheng)整(zheng)機(ji)(ji)報廢或(huo)停(ting)產。大大地延長(chang)整(zheng)機(ji)(ji)使用壽(shou)命。 

搪瓷片式(shi)冷凝器使用(yong)說明：  

1.搪瓷碟(die)片是冷凝器以底、蓋(gai)和若干片、輔之墊圈(quan)、長(chang)螺(luo)栓組裝(zhuang)而(er)成，組裝(zhuang)時應按(an)圖紙和有關要求進行(xing)，擰緊螺(luo)帽時應對稱均勻(yun)受力逐 

　步進行，達(da)到(dao)無泄漏(lou)為標(biao)準(zhun)，不宜過緊受力。  

2.熱氣流由(you)蓋部(bu)(bu)接(jie)孔流入(ru)(ru)，底(di)部(bu)(bu)接(jie)孔流出(chu)冷(leng)凝(ning)液(ye)。冷(leng)卻水(shui)由(you)底(di)部(bu)(bu)接(jie)管(guan)進(jin)入(ru)(ru)，蓋部(bu)(bu)接(jie)管(guan)流出(chu)。可根據溢出(chu)口的水(shui)溫(wen)差(cha)和冷(leng)凝(ning)液(ye)的溫(wen)度來調 

　節冷卻(que)水流(liu)量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值應控制在中(zhong)性，不應小(xiao)于一般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃(li)層大面積(ji)剝落，水質應相對清潔，防止雜質 

　沉(chen)積。  

4.使用(yong)時如發生局(ju)部泄(xie)漏(lou)，可適當擰緊該部位的螺帽(mao)，但不宜過緊。  

5.在使用中應(ying)先(xian)通冷卻(que)水(shui)，后(hou)通熱(re)氣(qi)流(liu)，終(zhong)止使用時應(ying)先(xian)停止熱(re)氣(qi)流(liu)，后(hou)停止冷卻(que)水(shui)。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁硬性物質(zhi)沖(chong)撞、磨擦(ca)，以(yi)防損壞搪玻(bo)璃表面。  

7.本(ben)產(chan)品(pin)的冷凝效率，明(ming)顯(xian)地高于相同冷凝面積的套筒式(shi)冷器(qi)，本(ben)產(chan)品(pin)應(ying)立(li)式(shi)垂直安裝，不能(neng)臥式(shi)安裝而破壞(huai)了熱氣(qi)流流程(cheng)。  

8.搪玻(bo)璃的熱沖擊溫(wen)(wen)度差(cha)≤120℃，開始(shi)通入熱氣流(liu)時應控制(zhi)壓力及溫(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)時要求緩慢，待設備相適(shi)應后（冷(leng)凝水的出口(kou)水溫(wen)(wen)和(he)熱氣 

　流進口溫(wen)度的差≤110℃）再(zai)增加流量，轉(zhuan)入正常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝器使用較長時間后，發(fa)現冷(leng)卻水(shui)混濁而明(ming)顯影響冷(leng)凝效率時，可采取(qu)去(qu)除夾層水(shui)垢的措施，去(qu)除水(shui)垢應單片短時間通(tong)入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)，三分(fen)鐘后應立即(ji)排除酸(suan)液(ye)，并用(yong)大量清水沖洗后再用(yong)0.5%濃(nong)度(du)的稀堿液(ye)中和(he)之，充分(fen)去殘(can)余(yu)酸(suan)，應嚴防鐵膽吸附(fu)氫氧(yang)。  

10.該冷凝器(qi)的密(mi)封(feng)墊(dian)圈(quan)中加有(you)鋼絲(si)，可(ke)用于(yu)直空生產系統。 

11.當使用(yong)溫度在20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡膠外(wai)包四(si)氟墊圈。當使用(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)氟橡膠外(wai)包四(si)氟墊圈。