搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化性能(neng)和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式(shi)冷凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑(jing)為960mm。定型(xing)規格為1.5-15平方米系列，可(ke)根據(ju)所需冷凝量來選擇。  

2、體(ti)積小、重量輕(qing)結構緊(jin)湊。一臺(tai)冷凝面積為10平方的P1型搪(tang)玻璃片式(shi)冷凝器(qi)充滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷凝(ning)，通過熱氣流(liu)和冷卻(que)水(shui)的逆相流(liu)動進行(xing)交換(huan)。片(pian)間距(ju)小而(er)均勻；介(jie)質反復地擴散，會合流(liu)有效(xiao)地提高了(le)冷凝(ning)效(xiao)率并消除 

　 了氣流(liu)外泄現(xian)象。一般情況下(xia)可(ke)采(cai)用(yong)自(zi)來(lai)水作為冷(leng)凝(ning)(ning)液就可(ke)到達到良好的冷(leng)凝(ning)(ning)效果。必要(yao)時可(ke)將冷(leng)卻水分層(ceng)并聯(lian)進出(chu)還可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備冷(leng)凝效率與相同(tong)面積的搪玻璃套筒式冷(leng)凝器、石墨(mo)熱(re)交換器比較(jiao)，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期限后，如(ru)發生有部件損(sun)壞(huai)，可進(jin)行局部更(geng)換(huan)或(huo)減(jian)單片(pian)，不會造成整機報廢或(huo)停產。大(da)(da)大(da)(da)地延(yan)長整機使用壽(shou)命。 

搪瓷(ci)片式冷凝器使用(yong)說明(ming)：  

1.搪(tang)瓷碟片是冷凝(ning)器以底、蓋和若(ruo)干片、輔(fu)之(zhi)墊圈、長螺栓(shuan)組(zu)裝(zhuang)而成，組(zu)裝(zhuang)時應按圖紙和有(you)關要(yao)求進(jin)行(xing)，擰(ning)緊螺帽時應對稱均勻受力逐 

　步進行，達到無泄漏為標(biao)準，不(bu)宜過(guo)緊受(shou)力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由蓋(gai)部(bu)接(jie)(jie)(jie)孔(kong)流(liu)(liu)入，底部(bu)接(jie)(jie)(jie)孔(kong)流(liu)(liu)出冷(leng)凝(ning)液(ye)。冷(leng)卻水由底部(bu)接(jie)(jie)(jie)管(guan)進入，蓋(gai)部(bu)接(jie)(jie)(jie)管(guan)流(liu)(liu)出。可根據溢出口(kou)的水溫(wen)差和(he)冷(leng)凝(ning)液(ye)的溫(wen)度(du)來調(diao) 

　節冷卻水流(liu)量(liang)，以進一步提高(gao)冷凝(ning)效率(lv)。  

3.冷卻水的PH值(zhi)應控(kong)制在(zai)中性，不應小于一(yi)般6-8之間，否則(ze)鐵(tie)膽要吸附氫氧，會引起搪玻(bo)璃層大面積剝落，水質應相對清潔(jie)，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄漏(lou)，可適當(dang)擰(ning)緊(jin)該部位的螺帽，但不宜過(guo)緊(jin)。  

5.在(zai)使用(yong)中應(ying)先通冷卻(que)水(shui)，后通熱(re)氣流，終(zhong)止使用(yong)時(shi)應(ying)先停止熱(re)氣流，后停止冷卻(que)水(shui)。  

6.搪玻璃面嚴(yan)禁硬性物(wu)質沖撞、磨擦(ca)，以防損壞搪玻璃表面。  

7.本產品的冷凝效率，明顯地高于相(xiang)同冷凝面積的套筒(tong)式(shi)冷器，本產品應(ying)立式(shi)垂直安裝，不能臥式(shi)安裝而破壞了(le)熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時要求緩慢，待設備相(xiang)適(shi)應后（冷凝水的出口水溫(wen)和熱氣 

　流進口溫(wen)度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。  

9.冷(leng)凝器使用較長時(shi)間后，發現冷(leng)卻水(shui)混(hun)濁而明(ming)顯影響冷(leng)凝效(xiao)率(lv)時(shi)，可采取去(qu)除(chu)夾(jia)層水(shui)垢的(de)措施，去(qu)除(chu)水(shui)垢應(ying)單片短時(shi)間通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸，三(san)分鐘后應立即排除酸液，并用(yong)大量清水沖洗(xi)后再用(yong)0.5%濃度(du)的(de)稀堿(jian)液中(zhong)和之，充(chong)分去殘余酸，應嚴防(fang)鐵膽吸(xi)附氫氧(yang)。  

10.該(gai)冷凝器的密封墊圈(quan)中加有(you)鋼絲，可用于直空生(sheng)產系統(tong)。 

11.當使用溫(wen)(wen)度在20℃-150℃時(shi)選(xuan)用氯丁橡膠外包(bao)四氟墊(dian)圈。當使用溫(wen)(wen)度在150℃-200℃時(shi)先用氟橡膠外包(bao)四氟墊(dian)圈。