搪瓷片式冷凝器主要技術條(tiao)件(jian)：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力(li)：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電(dian)壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化性能(neng)和瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝(ning)器(qi)性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑(jing)為960mm。定(ding)型(xing)規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝(ning)量來選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺冷凝面積為10平方的P1型搪玻(bo)璃(li)片式冷凝器充滿冷卻水只(zhi)有960公斤(jin)。  

3、熱氣(qi)流的冷(leng)凝(ning)，通過熱氣(qi)流和冷(leng)卻水(shui)的逆相流動進行交(jiao)換。片間距(ju)小(xiao)而均(jun)勻；介質反復地(di)擴散，會合流有效地(di)提高了冷(leng)凝(ning)效率并消除 

　 了氣流(liu)外泄現象(xiang)。一(yi)般情(qing)況(kuang)下(xia)可(ke)采用自來水(shui)作為冷凝液就可(ke)到達到良好的冷凝效(xiao)果。必要(yao)時(shi)可(ke)將冷卻水(shui)分(fen)層(ceng)并聯進(jin)出還可(ke)大(da)大(da)提高冷 

　 凝(ning)效率。  

4、本(ben)設(she)備(bei)冷(leng)凝效率與相同面(mian)積(ji)的(de)搪玻(bo)璃套筒式冷(leng)凝器(qi)、石墨熱交換(huan)器(qi)比較，均可(ke)提高1-2倍。  

5、經一定使用期(qi)限后，如發生有部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更換或減單片，不會造成整(zheng)機(ji)報廢或停產。大大地延長整(zheng)機(ji)使用壽命。 

搪瓷片式冷凝(ning)器使用(yong)說明(ming)：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷(leng)凝(ning)器以底、蓋(gai)和若干片(pian)、輔之墊(dian)圈、長螺栓組裝而成，組裝時應按圖(tu)紙(zhi)和有關要求進行，擰緊螺帽時應對稱均勻(yun)受力(li)逐 

　步(bu)進行(xing)，達到無泄漏為標準，不(bu)宜過(guo)緊受力(li)。  

2.熱氣流由蓋(gai)部(bu)(bu)接孔(kong)流入(ru)，底部(bu)(bu)接孔(kong)流出(chu)冷凝液(ye)。冷卻水由底部(bu)(bu)接管進入(ru)，蓋(gai)部(bu)(bu)接管流出(chu)。可根(gen)據溢出(chu)口的(de)水溫差和(he)冷凝液(ye)的(de)溫度來(lai)調(diao) 

　節冷卻水流量，以進(jin)一步提高冷凝效(xiao)率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應控制在中性(xing)，不應小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引(yin)起搪玻璃層大面積剝落，水(shui)質(zhi)應相對清(qing)潔，防止(zhi)雜質(zhi) 

　沉積(ji)。  

4.使用時如發(fa)生局部泄漏，可適當擰緊該部位的螺(luo)帽(mao)，但不宜過緊。  

5.在使用中應先通(tong)(tong)冷(leng)卻(que)(que)水，后(hou)通(tong)(tong)熱氣(qi)流，終止使用時應先停止熱氣(qi)流，后(hou)停止冷(leng)卻(que)(que)水。  

6.搪(tang)玻璃面(mian)嚴禁硬性物(wu)質沖撞、磨擦(ca)，以防損壞搪(tang)玻璃表面(mian)。  

7.本(ben)產品的(de)冷(leng)凝(ning)效(xiao)率，明顯地(di)高于相同冷(leng)凝(ning)面積的(de)套筒式(shi)冷(leng)器，本(ben)產品應立式(shi)垂直(zhi)安裝，不能臥式(shi)安裝而破壞了熱(re)氣流流程。  

8.搪玻璃的(de)熱(re)沖擊溫度(du)差≤120℃，開(kai)始通入熱(re)氣流時應控制壓力及溫度(du)，升溫時要求緩慢(man)，待設備相適(shi)應后（冷凝水(shui)的(de)出口水(shui)溫和熱(re)氣 

　流(liu)進口溫度(du)的(de)差≤110℃）再增加(jia)流(liu)量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使用較長時間后(hou)，發現冷(leng)卻水(shui)混濁而明顯影響冷(leng)凝效(xiao)率時，可(ke)采取去除夾層水(shui)垢的措施，去除水(shui)垢應單片短時間通入5%濃度(du)的 

　溫(wen)硫酸(suan)，三分(fen)鐘(zhong)后應(ying)立即排除酸(suan)液(ye)，并用大(da)量清(qing)水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液(ye)中和(he)之，充(chong)分(fen)去殘余酸(suan)，應(ying)嚴防鐵膽吸(xi)附氫氧(yang)。  

10.該(gai)冷凝器的密封墊圈(quan)中加(jia)有鋼(gang)絲，可用于(yu)直空生產(chan)系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫度(du)在20℃-150℃時選(xuan)用(yong)氯丁(ding)橡(xiang)膠外(wai)包(bao)四氟墊(dian)圈。當使(shi)用(yong)溫度(du)在150℃-200℃時先用(yong)氟橡(xiang)膠外(wai)包(bao)四氟墊(dian)圈。