搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外觀質(zhi)量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米系列，可根據(ju)所需冷(leng)凝量來選擇(ze)。  

2、體積小、重量輕結構緊湊(cou)。一臺冷凝面積為(wei)10平方的P1型搪(tang)玻(bo)璃片式(shi)冷凝器充滿(man)冷卻水只有960公(gong)斤。  

3、熱(re)氣流的冷凝，通過熱(re)氣流和冷卻水(shui)的逆(ni)相流動進(jin)行交換。片(pian)間距小而均勻(yun)；介質反復地擴(kuo)散，會合流有效(xiao)地提(ti)高(gao)了(le)冷凝效(xiao)率并消除 

　 了氣流外泄(xie)現(xian)象。一般情況下可(ke)采用自來水作為(wei)冷(leng)凝液(ye)就可(ke)到(dao)達(da)到(dao)良好的冷(leng)凝效果。必要時可(ke)將冷(leng)卻水分(fen)層并聯進(jin)出還可(ke)大大提高(gao)冷(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷(leng)凝效率(lv)與相(xiang)同面(mian)積的搪玻璃(li)套筒式冷(leng)凝器、石墨熱交換器比較(jiao)，均(jun)可提高(gao)1-2倍(bei)。  

5、經一定(ding)使(shi)用期(qi)限后，如(ru)發(fa)生有部件損壞，可進(jin)行局部更換或減單片，不(bu)會造成整機報廢(fei)或停(ting)產。大(da)大(da)地延長(chang)整機使(shi)用壽(shou)命。 

搪瓷片式冷凝器使(shi)用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝(ning)器以底、蓋和若干片、輔之墊(dian)圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按(an)圖紙和有關(guan)要(yao)求進行，擰緊螺帽時應對稱均勻受力逐 

　步進行，達到(dao)無泄漏為(wei)標準，不宜過緊受力(li)。  

2.熱(re)氣流(liu)(liu)由蓋部(bu)接孔流(liu)(liu)入(ru)，底(di)部(bu)接孔流(liu)(liu)出冷(leng)凝液(ye)。冷(leng)卻水由底(di)部(bu)接管進入(ru)，蓋部(bu)接管流(liu)(liu)出。可根據溢(yi)出口的水溫差(cha)和冷(leng)凝液(ye)的溫度來(lai)調 

　節(jie)冷卻水流(liu)量，以進一步提高冷凝效(xiao)率(lv)。  

3.冷(leng)卻水的PH值應(ying)(ying)控制在中性，不(bu)應(ying)(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要(yao)吸附氫氧，會(hui)引(yin)起(qi)搪玻璃層大面積剝落，水質應(ying)(ying)相對清(qing)潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄(xie)漏，可適當擰緊該(gai)部位(wei)的螺帽，但不宜過緊。  

5.在(zai)使(shi)用(yong)中應(ying)先通冷卻(que)水，后通熱氣(qi)流，終止使(shi)用(yong)時應(ying)先停(ting)止熱氣(qi)流，后停(ting)止冷卻(que)水。  

6.搪(tang)玻璃(li)面嚴(yan)禁硬性物(wu)質沖撞、磨擦，以防損壞搪(tang)玻璃(li)表面。  

7.本產品(pin)的冷凝效率，明顯(xian)地高于相同冷凝面積的套筒式(shi)冷器，本產品(pin)應立式(shi)垂直安(an)裝(zhuang)，不(bu)能臥式(shi)安(an)裝(zhuang)而破(po)壞了(le)熱氣流(liu)(liu)流(liu)(liu)程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)度差≤120℃，開(kai)始通入熱氣(qi)流時應控制壓力及(ji)溫(wen)度，升溫(wen)時要(yao)求緩(huan)慢，待(dai)設備(bei)相適應后(hou)（冷凝水的出口水溫(wen)和(he)熱氣(qi) 

　流進口溫度的差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉(zhuan)入正常生產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用較長(chang)時(shi)(shi)(shi)間(jian)后，發現冷(leng)卻水(shui)混濁(zhuo)而明顯影響冷(leng)凝(ning)效率時(shi)(shi)(shi)，可采取去除(chu)夾層水(shui)垢的(de)措施(shi)，去除(chu)水(shui)垢應單片短(duan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸，三分(fen)鐘后應立即排除酸液，并(bing)用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀(xi)堿液中和(he)之，充分(fen)去殘(can)余(yu)酸，應嚴防鐵膽(dan)吸附氫氧(yang)。  

10.該(gai)冷凝器的密(mi)封墊圈中加有鋼絲，可用于(yu)直空生產系(xi)統。 

11.當使(shi)(shi)用溫度在20℃-150℃時(shi)選(xuan)用氯丁橡(xiang)膠外包(bao)四(si)氟墊(dian)圈。當使(shi)(shi)用溫度在150℃-200℃時(shi)先用氟橡(xiang)膠外包(bao)四(si)氟墊(dian)圈。