搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條(tiao)件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電(dian)壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能(neng)和(he)瓷面外觀質量(liang)均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性能(neng)特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑(jing)為(wei)960mm。定(ding)型規(gui)格為(wei)1.5-15平(ping)方(fang)米(mi)系列，可(ke)根據所需冷凝量來選擇。  

2、體(ti)積小、重量(liang)輕結構緊湊。一臺冷凝(ning)(ning)面積為10平方(fang)的P1型搪玻璃片式冷凝(ning)(ning)器充滿冷卻(que)水只有960公斤。  

3、熱氣(qi)流的冷凝，通過熱氣(qi)流和冷卻水的逆相流動進行交換。片間距小而(er)均勻；介質反復地擴散，會(hui)合流有效地提高(gao)了冷凝效率并消除 

　 了氣流外(wai)泄現象。一般(ban)情況下可(ke)采用自來水作為冷(leng)凝(ning)液就可(ke)到(dao)(dao)達(da)到(dao)(dao)良好的冷(leng)凝(ning)效果。必要時可(ke)將冷(leng)卻水分層并聯進出還可(ke)大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷(leng)凝效(xiao)率與相同面(mian)積的搪玻璃套筒式冷(leng)凝器(qi)、石墨熱(re)交(jiao)換器(qi)比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經(jing)一(yi)定使(shi)用期限(xian)后，如發生有部件損壞，可(ke)進行局部更換或減單片(pian)，不會造成(cheng)整(zheng)機(ji)報廢或停產。大大地延長整(zheng)機(ji)使(shi)用壽命。 

搪瓷(ci)片(pian)式冷凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是冷凝(ning)器以底、蓋和(he)若干片(pian)、輔(fu)之墊(dian)圈、長螺栓組裝而成，組裝時(shi)應(ying)按(an)圖紙和(he)有關(guan)要求(qiu)進行，擰緊螺帽時(shi)應(ying)對(dui)稱均勻受力逐(zhu) 

　步(bu)進行，達到無泄漏(lou)為(wei)標準，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱氣流由蓋部(bu)接(jie)(jie)(jie)孔流入，底(di)部(bu)接(jie)(jie)(jie)孔流出(chu)冷凝液。冷卻水(shui)由底(di)部(bu)接(jie)(jie)(jie)管(guan)進入，蓋部(bu)接(jie)(jie)(jie)管(guan)流出(chu)。可(ke)根據溢出(chu)口的水(shui)溫(wen)差和冷凝液的溫(wen)度(du)來調 

　節冷卻水流量，以(yi)進一步提高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水(shui)的(de)PH值應(ying)控(kong)制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起(qi)搪玻璃層大面積(ji)剝落(luo)，水(shui)質應(ying)相對清潔，防止雜質 

　沉積(ji)。  

4.使用時如發生局(ju)部泄漏，可(ke)適當擰緊該部位(wei)的(de)螺(luo)帽(mao)，但不(bu)宜過緊。  

5.在使用中應先通(tong)冷卻(que)水，后(hou)通(tong)熱(re)氣流，終止(zhi)使用時應先停(ting)止(zhi)熱(re)氣流，后(hou)停(ting)止(zhi)冷卻(que)水。  

6.搪(tang)玻(bo)璃面嚴禁硬性(xing)物質沖撞、磨擦(ca)，以防損壞搪(tang)玻(bo)璃表面。  

7.本(ben)產(chan)品的冷(leng)凝(ning)效(xiao)率，明顯(xian)地(di)高(gao)于相同冷(leng)凝(ning)面積(ji)的套筒式冷(leng)器(qi)，本(ben)產(chan)品應立式垂直(zhi)安裝，不能臥式安裝而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫度差≤120℃，開始(shi)通入熱氣流(liu)時應控制壓(ya)力及溫度，升溫時要求緩慢，待設(she)備(bei)相適(shi)應后(hou)（冷凝水的出口水溫和熱氣 

　流進(jin)口溫度的差≤110℃）再增加(jia)流量，轉入正常生產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使用較長時(shi)間后(hou)，發(fa)現冷(leng)卻水混濁(zhuo)而明顯影響冷(leng)凝效率時(shi)，可(ke)采取去除夾(jia)層水垢的(de)措施，去除水垢應單片短時(shi)間通入5%濃度的(de) 

　溫硫(liu)酸(suan)，三分鐘(zhong)后(hou)應(ying)立即排除酸(suan)液，并用大量清(qing)水沖洗(xi)后(hou)再用0.5%濃度的(de)稀(xi)堿液中和之(zhi)，充分去(qu)殘余酸(suan)，應(ying)嚴防鐵(tie)膽(dan)吸附氫氧。  

10.該冷凝器的(de)密封墊圈中加有鋼絲，可用于(yu)直空生產系統(tong)。 

11.當使用(yong)(yong)溫度在20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯丁(ding)橡膠(jiao)外(wai)包四(si)氟(fu)(fu)墊圈。當使用(yong)(yong)溫度在150℃-200℃時先(xian)用(yong)(yong)氟(fu)(fu)橡膠(jiao)外(wai)包四(si)氟(fu)(fu)墊圈。