搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐(nai)電(dian)壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化性能和瓷面外觀(guan)質量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷(ci)片(pian)式冷凝(ning)器性能(neng)特點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型(xing)規格為1.5-15平方米系(xi)列，可根據(ju)所(suo)需(xu)冷凝量來選擇。  

2、體(ti)(ti)積小(xiao)、重量輕結構緊(jin)湊。一臺冷(leng)凝面積為10平方的P1型(xing)搪(tang)玻璃片(pian)式(shi)冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)(liu)的冷(leng)(leng)凝(ning)，通過熱氣流(liu)(liu)和冷(leng)(leng)卻水(shui)的逆相流(liu)(liu)動進行交換。片(pian)間距小而均(jun)勻；介(jie)質(zhi)反復地(di)擴散，會合流(liu)(liu)有效地(di)提高了冷(leng)(leng)凝(ning)效率并消除 

　 了氣流外(wai)泄現象。一般情況(kuang)下可采用自來水作為冷凝(ning)液就可到達(da)到良好的冷凝(ning)效果。必(bi)要時可將冷卻水分層并(bing)聯進出還可大大提(ti)高冷 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝(ning)(ning)效率與相同面積的搪玻(bo)璃套筒式冷凝(ning)(ning)器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經一定使用期限后，如發生有(you)部件(jian)損壞，可(ke)進行局部更換(huan)或(huo)減單片，不會造成(cheng)整(zheng)機報廢或(huo)停產。大大地(di)延長整(zheng)機使用壽命。 

搪瓷片式冷凝器使用說(shuo)明：  

1.搪(tang)瓷(ci)碟(die)片是冷凝器以底、蓋(gai)和(he)若干片、輔之墊圈(quan)、長螺栓組裝(zhuang)而成(cheng)，組裝(zhuang)時應(ying)按圖(tu)紙(zhi)和(he)有關要求(qiu)進行，擰緊螺帽時應(ying)對稱均勻受力逐(zhu) 

　步進行(xing)，達到無泄漏為標準(zhun)，不宜(yi)過緊受力(li)。  

2.熱氣(qi)流(liu)由(you)蓋(gai)部接(jie)孔流(liu)入，底部接(jie)孔流(liu)出冷(leng)凝液。冷(leng)卻水由(you)底部接(jie)管進入，蓋(gai)部接(jie)管流(liu)出。可(ke)根據(ju)溢出口(kou)的(de)水溫差和(he)冷(leng)凝液的(de)溫度來(lai)調 

　節冷(leng)卻水流量，以進一步提高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應(ying)控(kong)制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則(ze)鐵膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面(mian)積剝(bo)落，水(shui)質應(ying)相對清潔，防止(zhi)雜(za)質 

　沉積。  

4.使(shi)用時如(ru)發生(sheng)局部泄漏，可適當擰緊(jin)(jin)該部位的螺(luo)帽，但不(bu)宜過緊(jin)(jin)。  

5.在使用(yong)中應先通冷(leng)卻水(shui)，后通熱氣(qi)流，終止(zhi)使用(yong)時應先停(ting)止(zhi)熱氣(qi)流，后停(ting)止(zhi)冷(leng)卻水(shui)。  

6.搪玻璃(li)面(mian)嚴(yan)禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃(li)表面(mian)。  

7.本產品的(de)冷(leng)凝(ning)效率，明顯地高于相同冷(leng)凝(ning)面積(ji)的(de)套筒式冷(leng)器，本產品應(ying)立(li)式垂直安裝(zhuang)，不能臥式安裝(zhuang)而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖(chong)擊溫(wen)(wen)度差(cha)≤120℃，開始通入熱(re)氣流(liu)時應控制(zhi)壓力及溫(wen)(wen)度，升(sheng)溫(wen)(wen)時要求(qiu)緩慢，待設(she)備相(xiang)適應后（冷凝(ning)水(shui)的出口水(shui)溫(wen)(wen)和熱(re)氣 

　流進口(kou)溫度(du)的(de)差≤110℃）再增加流量(liang)，轉(zhuan)入(ru)正(zheng)常(chang)生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝(ning)器(qi)使用較長時(shi)間(jian)后，發現冷(leng)卻水(shui)混濁(zhuo)而(er)明顯(xian)影(ying)響冷(leng)凝(ning)效率時(shi)，可采取(qu)去除夾(jia)層水(shui)垢(gou)的(de)措(cuo)施，去除水(shui)垢(gou)應(ying)單(dan)片短時(shi)間(jian)通(tong)入(ru)5%濃度的(de) 

　溫硫酸(suan)，三分(fen)鐘后(hou)應立即排除(chu)酸(suan)液(ye)，并用大量清水沖洗后(hou)再用0.5%濃度的稀堿(jian)液(ye)中和之，充分(fen)去(qu)殘(can)余(yu)酸(suan)，應嚴(yan)防(fang)鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的密封墊圈中加有鋼(gang)絲，可(ke)用于(yu)直空生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)在(zai)20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯丁橡(xiang)膠(jiao)外(wai)包(bao)四氟(fu)(fu)墊(dian)圈(quan)。當使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)在(zai)150℃-200℃時先用(yong)(yong)氟(fu)(fu)橡(xiang)膠(jiao)外(wai)包(bao)四氟(fu)(fu)墊(dian)圈(quan)。