搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使(shi)用(yong)溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉(you)理化(hua)性(xing)能和瓷(ci)面外觀質(zhi)量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方(fang)米(mi)系(xi)列(lie)，可根據所需冷(leng)凝量來(lai)選(xuan)擇。  

2、體積小、重量輕結(jie)構緊湊。一臺冷凝(ning)面積為10平方的P1型搪玻(bo)璃片式冷凝(ning)器充(chong)滿(man)冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣(qi)流的冷(leng)凝，通過熱氣(qi)流和冷(leng)卻(que)水的逆相流動進行(xing)交換。片間距小而(er)均勻；介質(zhi)反復地擴散，會合流有效(xiao)地提高了冷(leng)凝效(xiao)率(lv)并消除 

　 了氣流外泄現象。一般情況下可采(cai)用(yong)自來水(shui)(shui)作為冷(leng)凝液就(jiu)可到達到良好的冷(leng)凝效果。必要時可將冷(leng)卻水(shui)(shui)分層并聯進出還可大(da)大(da)提高(gao)冷(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備冷凝效(xiao)率與相同面積(ji)的搪玻璃套(tao)筒式(shi)冷凝器、石墨熱交換(huan)器比(bi)較，均(jun)可提(ti)高1-2倍。  

5、經一定使用(yong)期限后(hou)，如發生(sheng)有部件損(sun)壞(huai)，可進行局部更(geng)換或減單片，不會造成(cheng)整(zheng)機報廢或停產(chan)。大(da)大(da)地延長整(zheng)機使用(yong)壽命(ming)。 

搪(tang)瓷片(pian)式冷凝器(qi)使用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是(shi)冷凝器以底、蓋和(he)(he)若(ruo)干片(pian)、輔之墊圈、長螺(luo)栓(shuan)組(zu)裝而成，組(zu)裝時應(ying)按圖紙(zhi)和(he)(he)有關要求進行(xing)，擰緊(jin)螺(luo)帽時應(ying)對稱均勻受力逐 

　步進行，達(da)到無泄漏為標(biao)準，不宜過緊受力(li)。  

2.熱氣(qi)流(liu)由蓋部(bu)接孔流(liu)入，底部(bu)接孔流(liu)出(chu)冷凝(ning)液(ye)。冷卻水由底部(bu)接管進入，蓋部(bu)接管流(liu)出(chu)。可根據溢出(chu)口(kou)的(de)水溫(wen)差和冷凝(ning)液(ye)的(de)溫(wen)度(du)來調 

　節(jie)冷卻(que)水流量，以(yi)進一(yi)步提(ti)高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值(zhi)應(ying)控制在中性(xing)，不應(ying)小于一般(ban)6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會(hui)引起搪玻璃(li)層大(da)面積剝(bo)落，水(shui)質(zhi)應(ying)相對清潔，防(fang)止(zhi)雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發(fa)生局部泄漏，可適當(dang)擰(ning)緊該部位(wei)的螺帽，但不宜(yi)過緊。  ;

5.在使(shi)用(yong)中應先通(tong)冷卻水(shui)，后(hou)通(tong)熱(re)氣流(liu)，終止(zhi)(zhi)使(shi)用(yong)時(shi)應先停(ting)止(zhi)(zhi)熱(re)氣流(liu)，后(hou)停(ting)止(zhi)(zhi)冷卻水(shui)。  

6.搪玻璃(li)(li)面(mian)嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防(fang)損(sun)壞搪玻璃(li)(li)表面(mian)。  

7.本產(chan)品的(de)冷凝效率，明顯地高于相(xiang)同冷凝面積(ji)的(de)套筒式冷器，本產(chan)品應立式垂直(zhi)安裝，不能臥(wo)式安裝而(er)破(po)壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫度差≤120℃，開始通(tong)入熱(re)氣(qi)流時應(ying)控制壓力及溫度，升溫時要求緩慢，待(dai)設(she)備相(xiang)適應(ying)后（冷凝水的出口(kou)水溫和熱(re)氣(qi) 

　流(liu)進(jin)口溫(wen)度(du)的差≤110℃）再增加流(liu)量(liang)，轉入(ru)正常生產。  

9.冷(leng)凝器使(shi)用較長時間后(hou)，發現冷(leng)卻水(shui)(shui)混濁而(er)明(ming)顯影響冷(leng)凝效率(lv)時，可(ke)采取(qu)去除夾層水(shui)(shui)垢的(de)措施(shi)，去除水(shui)(shui)垢應單片短時間通入5%濃(nong)度的(de) 

　溫(wen)硫酸(suan)，三分鐘后(hou)應(ying)立即排除酸(suan)液，并用大(da)量清(qing)水沖(chong)洗后(hou)再用0.5%濃度的稀(xi)堿液中和之，充(chong)分去殘(can)余(yu)酸(suan)，應(ying)嚴防鐵膽(dan)吸附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密(mi)封墊(dian)圈中加有鋼絲，可用(yong)于直空(kong)生產系統。 

11.當(dang)使用溫度(du)在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外(wai)包四氟墊圈。當(dang)使用溫度(du)在150℃-200℃時先用氟橡膠外(wai)包四氟墊圈。