搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用(yong)壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和(he)瓷面(mian)外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為960mm。定型(xing)規格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕結(jie)構緊湊。一臺冷(leng)凝面(mian)積為10平(ping)方的P1型(xing)搪玻(bo)璃片(pian)式(shi)冷(leng)凝器充滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷凝，通過熱氣流(liu)和冷卻水(shui)的逆相流(liu)動(dong)進(jin)行交(jiao)換。片間距小(xiao)而均(jun)勻；介質反復(fu)地(di)擴散，會(hui)合流(liu)有效地(di)提高(gao)了冷凝效率并消除 

　 了(le)氣(qi)流外泄現象(xiang)。一(yi)般情況下可采用自來水作為冷凝(ning)液就可到達到良好的(de)冷凝(ning)效(xiao)果。必要(yao)時可將冷卻水分層并聯進出(chu)還(huan)可大(da)大(da)提高(gao)冷 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝效率與相同面積的搪玻璃套(tao)筒式冷凝器、石墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用(yong)期限(xian)后，如發生有部件(jian)損壞，可(ke)進行(xing)局部更(geng)換或減單片(pian)，不會造成(cheng)整機報廢或停產。大(da)大(da)地延長整機使(shi)用(yong)壽命(ming)。 

搪瓷(ci)片式冷凝器使(shi)用(yong)說明(ming)：  

1.搪瓷碟片(pian)是(shi)冷(leng)凝(ning)器以(yi)底(di)、蓋和(he)若干片(pian)、輔之墊(dian)圈、長(chang)螺(luo)栓組(zu)裝而成(cheng)，組(zu)裝時應按圖紙和(he)有關要求進行，擰緊螺(luo)帽時應對稱均勻受力逐 

　步(bu)進行，達(da)到無泄漏(lou)為標準，不宜過緊受力(li)。  

2.熱氣流由蓋部(bu)接(jie)孔(kong)流入，底部(bu)接(jie)孔(kong)流出冷凝(ning)液。冷卻水由底部(bu)接(jie)管進入，蓋部(bu)接(jie)管流出。可根據溢出口(kou)的水溫差和冷凝(ning)液的溫度來調 

　節冷卻(que)水流量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值應控制(zhi)在(zai)中性，不應小于一般6-8之間，否(fou)則鐵膽要吸附(fu)氫氧，會(hui)引起搪玻璃層大(da)面積剝落，水質應相對(dui)清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使(shi)用(yong)時(shi)如發生局部泄(xie)漏，可適當擰(ning)緊(jin)該部位的螺(luo)帽(mao)，但(dan)不宜(yi)過緊(jin)。  

5.在使用(yong)中(zhong)應先通(tong)(tong)冷卻(que)水，后通(tong)(tong)熱氣流，終(zhong)止使用(yong)時(shi)應先停止熱氣流，后停止冷卻(que)水。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁(jin)硬性物質(zhi)沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃(li)表(biao)面。  

7.本(ben)產(chan)品的(de)冷(leng)凝(ning)效(xiao)率，明顯地高于相同(tong)冷(leng)凝(ning)面積的(de)套筒式冷(leng)器，本(ben)產(chan)品應(ying)立式垂直安裝(zhuang)，不(bu)能(neng)臥式安裝(zhuang)而破壞了熱氣(qi)流(liu)流(liu)程。  ;

8.搪(tang)玻璃的熱(re)沖擊溫(wen)度差(cha)≤120℃，開始通入熱(re)氣(qi)流時應控制壓力及(ji)溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設備相適應后（冷凝水的出(chu)口(kou)水溫(wen)和熱(re)氣(qi) 

　流(liu)進口溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷(leng)(leng)凝器使用較(jiao)長時(shi)(shi)間(jian)后，發(fa)現冷(leng)(leng)卻水(shui)混濁而明顯影響冷(leng)(leng)凝效率時(shi)(shi)，可(ke)采取去(qu)除(chu)夾層(ceng)水(shui)垢的(de)措(cuo)施(shi)，去(qu)除(chu)水(shui)垢應單片短時(shi)(shi)間(jian)通入5%濃(nong)度的(de) 

　溫硫(liu)酸(suan)，三分(fen)鐘(zhong)后應(ying)立即排除酸(suan)液(ye)，并用大(da)量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀(xi)堿液(ye)中和之，充分(fen)去殘(can)余酸(suan)，應(ying)嚴防鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該(gai)冷凝器的密封墊圈中加(jia)有鋼(gang)絲(si)，可用(yong)于直(zhi)空生產系統。 

11.當(dang)使用(yong)溫度在20℃-150℃時選(xuan)用(yong)氯丁橡膠外包四氟(fu)墊圈。當(dang)使用(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)橡膠外包四氟(fu)墊圈。