搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和瓷(ci)面外觀質量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式(shi)冷凝器(qi)性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平(ping)方米系列，可根據(ju)所需冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體(ti)積小、重量輕結構(gou)緊湊。一(yi)臺冷凝(ning)面(mian)積為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝(ning)器(qi)充滿冷卻(que)水只(zhi)有(you)960公斤。  

3、熱氣(qi)流(liu)的冷(leng)凝(ning)，通過熱氣(qi)流(liu)和冷(leng)卻水的逆相流(liu)動進行交換。片間距(ju)小(xiao)而(er)均勻(yun)；介質反(fan)復地擴散，會合流(liu)有(you)效地提高了冷(leng)凝(ning)效率并(bing)消除 

　 了(le)氣流外泄現象。一般(ban)情況下可(ke)采用自(zi)來水作為冷(leng)凝液就(jiu)可(ke)到達到良(liang)好的(de)冷(leng)凝效果。必要時可(ke)將冷(leng)卻水分(fen)層并(bing)聯(lian)進出還可(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率(lv)。  

4、本設備冷(leng)(leng)凝效(xiao)率與相同面積的搪玻璃(li)套筒式冷(leng)(leng)凝器、石墨熱交換器比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一定使用期(qi)限后，如發生(sheng)有部件損壞，可進行(xing)局部更換(huan)或減單片，不會(hui)造成整(zheng)(zheng)機報廢(fei)或停產(chan)。大(da)大(da)地延長整(zheng)(zheng)機使用壽命。 

搪瓷片式(shi)冷凝器使(shi)用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片是(shi)冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈(quan)、長螺(luo)栓組裝而成，組裝時(shi)應按圖紙和有關(guan)要求進(jin)行(xing)，擰(ning)緊螺(luo)帽時(shi)應對稱均勻(yun)受力(li)逐 

　步(bu)進行，達到無泄漏為標準(zhun)，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由(you)蓋部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)(liu)入，底(di)部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)(liu)出(chu)冷凝液。冷卻水由(you)底(di)部(bu)接(jie)管(guan)進入，蓋部(bu)接(jie)管(guan)流(liu)(liu)出(chu)。可(ke)根據溢出(chu)口的(de)水溫(wen)差(cha)和冷凝液的(de)溫(wen)度來調(diao) 

　節冷卻水流量，以(yi)進一(yi)步提高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻(que)水(shui)的PH值(zhi)應控制在(zai)中性，不應小(xiao)于(yu)一般6-8之間，否則(ze)鐵膽要吸附(fu)氫氧，會引(yin)起搪玻璃(li)層大(da)面積剝(bo)落，水(shui)質應相(xiang)對清(qing)潔，防止雜(za)質 

　沉積。  

4.使用(yong)時如發生局部(bu)泄漏(lou)，可適當(dang)擰緊該部(bu)位的螺帽(mao)，但不宜過緊。  

5.在使用中應先通(tong)(tong)冷(leng)(leng)卻水(shui)，后(hou)通(tong)(tong)熱氣(qi)流(liu)，終止(zhi)使用時應先停止(zhi)熱氣(qi)流(liu)，后(hou)停止(zhi)冷(leng)(leng)卻水(shui)。  

6.搪玻璃面嚴禁硬(ying)性物質(zhi)沖(chong)撞、磨(mo)擦，以(yi)防損壞(huai)搪玻璃表面。  

7.本(ben)產品的冷凝(ning)(ning)效(xiao)率(lv)，明(ming)顯地(di)高于相同冷凝(ning)(ning)面(mian)積的套筒式(shi)冷器，本(ben)產品應立式(shi)垂直安裝，不能臥式(shi)安裝而(er)破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊(ji)溫度差(cha)≤120℃，開(kai)始通入熱氣流(liu)時(shi)應(ying)控(kong)制壓力及(ji)溫度，升溫時(shi)要求緩(huan)慢，待(dai)設備相(xiang)適應(ying)后（冷凝水的出口水溫和熱氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入正(zheng)常生產。  

9.冷(leng)凝器使用較長時(shi)(shi)間后(hou)，發現(xian)冷(leng)卻水混濁而明顯影響冷(leng)凝效(xiao)率時(shi)(shi)，可采(cai)取去除(chu)夾層水垢的措施，去除(chu)水垢應單片短(duan)時(shi)(shi)間通入5%濃度的 

　溫(wen)硫酸(suan)，三分(fen)鐘(zhong)后(hou)應立即排除酸(suan)液(ye)，并(bing)用大量清水(shui)沖洗后(hou)再用0.5%濃(nong)度的稀堿液(ye)中和之(zhi)，充分(fen)去(qu)殘余酸(suan)，應嚴防(fang)鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密(mi)封墊圈中加有(you)鋼(gang)絲，可用于直空生產系(xi)統。 

11.當使(shi)用溫(wen)(wen)度在20℃-150℃時選用氯丁橡(xiang)膠外包四氟墊圈。當使(shi)用溫(wen)(wen)度在150℃-200℃時先用氟橡(xiang)膠外包四氟墊圈。