搪瓷片式冷凝器主(zhu)要技(ji)術條(tiao)件：  

1.使用(yong)溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能和瓷(ci)面外觀(guan)質量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備(bei)處徑為960mm。定型規格為1.5-15平(ping)方米(mi)系(xi)列，可(ke)根(gen)據所需冷凝量(liang)來選擇。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一(yi)臺(tai)冷凝面積為(wei)10平方(fang)的P1型搪(tang)玻(bo)璃片式冷凝器充滿(man)冷卻水只有960公斤。  

3、熱氣(qi)(qi)流的冷凝，通過熱氣(qi)(qi)流和冷卻(que)水的逆相流動進(jin)行交(jiao)換。片間距小而均勻；介(jie)質反復地擴散，會(hui)合流有效(xiao)地提高(gao)了冷凝效(xiao)率(lv)并消除(chu) 

　 了氣流外泄現象。一般情況下可采用(yong)自(zi)來水(shui)作為冷(leng)凝液就(jiu)可到達到良好(hao)的冷(leng)凝效果。必要時可將冷(leng)卻水(shui)分層并聯進出還可大(da)大(da)提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝效率與(yu)相同面積(ji)的搪玻(bo)璃套筒式(shi)冷凝器、石墨熱交換器比較(jiao)，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經一定使(shi)用(yong)期限后，如發生有(you)部(bu)(bu)件損壞，可(ke)進行局部(bu)(bu)更(geng)換或減單片，不會(hui)造(zao)成整(zheng)機報廢或停產。大大地延長整(zheng)機使(shi)用(yong)壽命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是冷凝(ning)器以底、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈(quan)、長螺栓組裝而(er)成，組裝時(shi)應按圖(tu)紙(zhi)和有關要(yao)求進(jin)行，擰緊(jin)螺帽時(shi)應對稱均勻受力逐 

　步(bu)進行，達到無泄漏為(wei)標準，不宜過緊受力。  

2.熱(re)氣流(liu)(liu)由(you)蓋(gai)部接孔流(liu)(liu)入(ru)，底(di)部接孔流(liu)(liu)出冷凝液(ye)(ye)。冷卻水(shui)(shui)由(you)底(di)部接管(guan)進入(ru)，蓋(gai)部接管(guan)流(liu)(liu)出。可根據溢出口(kou)的(de)水(shui)(shui)溫(wen)差和冷凝液(ye)(ye)的(de)溫(wen)度來調 

　節冷卻(que)水流(liu)量，以進一(yi)步提高冷凝效率。  

3.冷卻(que)水的(de)PH值應(ying)控制(zhi)在中(zhong)性(xing)，不(bu)應(ying)小于一般6-8之間，否(fou)則(ze)鐵(tie)膽要(yao)吸附(fu)氫氧，會引起搪玻璃(li)層大面積剝落，水質應(ying)相(xiang)對清(qing)潔，防止雜(za)質 

　沉積。  

4.使用時如(ru)發生(sheng)局(ju)部泄(xie)漏，可適當擰緊該(gai)部位的(de)螺(luo)帽，但不(bu)宜(yi)過緊。  

5.在使用中(zhong)應(ying)先通(tong)冷卻(que)水(shui)，后通(tong)熱氣(qi)流，終止使用時應(ying)先停止熱氣(qi)流，后停止冷卻(que)水(shui)。  

6.搪玻璃(li)面嚴(yan)禁硬(ying)性物質(zhi)沖撞(zhuang)、磨擦，以防(fang)損壞搪玻璃(li)表(biao)面。  

7.本產品(pin)(pin)的(de)冷(leng)凝(ning)效(xiao)率，明顯地高于(yu)相同冷(leng)凝(ning)面積的(de)套(tao)筒(tong)式冷(leng)器，本產品(pin)(pin)應立式垂直安裝(zhuang)，不能臥式安裝(zhuang)而(er)破壞了(le)熱氣(qi)流流程。  

8.搪玻璃的(de)熱(re)(re)沖擊溫(wen)(wen)(wen)度差≤120℃，開始(shi)通入熱(re)(re)氣流時應控制(zhi)壓力及溫(wen)(wen)(wen)度，升溫(wen)(wen)(wen)時要求緩慢，待設備(bei)相適(shi)應后（冷凝水的(de)出口水溫(wen)(wen)(wen)和熱(re)(re)氣 

　流進口溫度的差(cha)≤110℃）再增加流量，轉入正常(chang)生產。  

9.冷凝器使用較(jiao)長時間(jian)后，發現冷卻水混濁而明顯影(ying)響冷凝效(xiao)率時，可采(cai)取去除夾層(ceng)水垢的(de)措施，去除水垢應單(dan)片短時間(jian)通入5%濃度的(de) 

　溫(wen)硫酸(suan)，三分鐘后應(ying)立即排除酸(suan)液，并用(yong)大量清水(shui)沖洗后再用(yong)0.5%濃度的稀堿液中和之(zhi)，充分去(qu)殘余(yu)酸(suan)，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器(qi)的密封(feng)墊(dian)圈(quan)中加(jia)有鋼絲(si)，可用于直空生產系統。 

11.當使用(yong)溫度(du)在20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡(xiang)(xiang)膠外包(bao)四氟(fu)墊(dian)圈(quan)。當使用(yong)溫度(du)在150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟(fu)橡(xiang)(xiang)膠外包(bao)四氟(fu)墊(dian)圈(quan)。