搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層(ceng)耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化(hua)性能(neng)和瓷面外觀(guan)質量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式(shi)冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方米系列，可根據所需(xu)冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體積(ji)小、重量(liang)輕結構(gou)緊湊。一臺(tai)冷凝面積(ji)為(wei)10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充滿(man)冷卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣(qi)流(liu)的(de)冷凝(ning)，通過(guo)熱(re)氣(qi)流(liu)和冷卻水的(de)逆相流(liu)動進行交換。片間距小而(er)均勻；介(jie)質反復地擴(kuo)散，會合(he)流(liu)有效地提高了(le)冷凝(ning)效率并消除 

　 了(le)氣流外泄現(xian)象。一般情況下可采用自來水作為(wei)冷(leng)(leng)凝(ning)液就可到(dao)達到(dao)良(liang)好的冷(leng)(leng)凝(ning)效果。必要時可將冷(leng)(leng)卻水分(fen)層并聯進出(chu)還可大大提高冷(leng)(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備(bei)冷(leng)凝效(xiao)率與相同面積(ji)的搪玻璃(li)套筒式冷(leng)凝器、石(shi)墨熱交換器比較，均可(ke)提高1-2倍。  

5、經一定(ding)使用(yong)期限(xian)后，如(ru)發生有(you)部件損(sun)壞，可進行局部更換或減單片，不(bu)會造(zao)成(cheng)整(zheng)機(ji)報(bao)廢或停產。大(da)大(da)地延長整(zheng)機(ji)使用(yong)壽(shou)命。 

搪瓷(ci)片(pian)式冷凝器使(shi)用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝器以底、蓋和(he)若干片(pian)、輔之墊圈、長螺栓組裝而成，組裝時(shi)應(ying)按圖(tu)紙和(he)有關要求進(jin)行，擰緊螺帽時(shi)應(ying)對(dui)稱均勻受力逐 

　步進(jin)行，達到(dao)無泄漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)入，底部(bu)(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)出(chu)(chu)冷(leng)凝液(ye)。冷(leng)卻水(shui)由底部(bu)(bu)接(jie)管(guan)進入，蓋部(bu)(bu)接(jie)管(guan)流(liu)出(chu)(chu)。可根(gen)據溢出(chu)(chu)口(kou)的(de)水(shui)溫(wen)差和(he)冷(leng)凝液(ye)的(de)溫(wen)度來(lai)調 

　節冷(leng)卻水流量，以進一步(bu)提(ti)高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)(ying)控制在(zai)中性，不(bu)應(ying)(ying)小于一般(ban)6-8之(zhi)間，否則鐵(tie)膽(dan)要吸(xi)附氫氧，會引起(qi)搪玻璃(li)層大面積剝(bo)落，水質(zhi)應(ying)(ying)相(xiang)對(dui)清潔(jie)，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發生局部(bu)泄漏，可(ke)適當擰緊該(gai)部(bu)位的螺(luo)帽，但不宜過緊。  

5.在使(shi)用中應(ying)先通冷(leng)卻水，后通熱氣(qi)流(liu)，終止(zhi)使(shi)用時應(ying)先停止(zhi)熱氣(qi)流(liu)，后停止(zhi)冷(leng)卻水。  

6.搪(tang)(tang)玻璃面嚴(yan)禁硬(ying)性物質沖撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪(tang)(tang)玻璃表面。  

7.本(ben)產(chan)(chan)品的冷凝(ning)效率，明顯地高于相同冷凝(ning)面積的套(tao)筒(tong)式冷器(qi)，本(ben)產(chan)(chan)品應立式垂直(zhi)安裝(zhuang)，不能臥式安裝(zhuang)而破(po)壞(huai)了熱(re)氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始(shi)通入熱氣(qi)流時(shi)應(ying)控制壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時(shi)要求緩(huan)慢(man)，待設備相適應(ying)后（冷凝水的出口(kou)水溫(wen)和熱氣(qi) 

　流進口溫度(du)的差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉(zhuan)入正常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝器使用較長時(shi)(shi)間后，發現冷(leng)卻水(shui)混(hun)濁(zhuo)而明(ming)顯影響冷(leng)凝效率(lv)時(shi)(shi)，可采(cai)取去(qu)除夾層水(shui)垢的(de)措施(shi)，去(qu)除水(shui)垢應單片短時(shi)(shi)間通入5%濃度的(de) 

　溫硫酸(suan)，三分(fen)鐘后應(ying)立即排除(chu)酸(suan)液(ye)，并用(yong)大量清水沖洗后再用(yong)0.5%濃度的稀堿液(ye)中和之，充分(fen)去殘(can)余酸(suan)，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸附氫(qing)氧。  

10.該(gai)冷(leng)凝器的密封(feng)墊圈中加有鋼絲，可用于直(zhi)空生產(chan)系統。 

11.當使用(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時選用(yong)氯(lv)丁(ding)橡(xiang)(xiang)膠外包(bao)四(si)氟墊(dian)圈(quan)(quan)。當使用(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時先用(yong)氟橡(xiang)(xiang)膠外包(bao)四(si)氟墊(dian)圈(quan)(quan)。