搪瓷片式冷凝器主要技術(shu)條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化性(xing)能和瓷面外(wai)觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷(leng)凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為(wei)960mm。定(ding)型規格(ge)為(wei)1.5-15平方米系(xi)列，可根據(ju)所(suo)需冷凝量來選擇。  

2、體積小、重量輕結(jie)構緊湊(cou)。一臺冷(leng)凝面積為(wei)10平方的P1型搪(tang)玻(bo)璃片式冷(leng)凝器(qi)充滿冷(leng)卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱氣(qi)流的冷(leng)(leng)凝，通(tong)過熱氣(qi)流和(he)冷(leng)(leng)卻(que)水的逆相流動進(jin)行交換(huan)。片間(jian)距小(xiao)而均勻；介質反復地擴散(san)，會合流有(you)效地提高(gao)了冷(leng)(leng)凝效率并消除 

　 了氣流外(wai)泄現象。一般情況下可采用自(zi)來水作為冷凝液就可到達到良(liang)好的冷凝效果。必要時(shi)可將(jiang)冷卻水分(fen)層(ceng)并(bing)聯進(jin)出還(huan)可大(da)大(da)提高冷 

　 凝(ning)效(xiao)率。  

4、本設備冷凝效率與相同面積的搪玻璃(li)套筒式冷凝器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較，均可(ke)提高(gao)1-2倍。  

5、經一定使用期限后，如發生有部(bu)(bu)件損壞(huai)，可進行局(ju)部(bu)(bu)更(geng)換(huan)或減單片(pian)，不會造成整機報(bao)廢或停產。大(da)大(da)地延長整機使用壽命(ming)。 

搪瓷片(pian)式冷凝(ning)器使用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是(shi)冷凝器以底、蓋和(he)若干(gan)片(pian)、輔之墊(dian)圈(quan)、長螺栓組(zu)裝(zhuang)而(er)成，組(zu)裝(zhuang)時應按(an)圖紙和(he)有關要求進行，擰緊螺帽時應對稱均(jun)勻(yun)受(shou)力(li)逐 

　步進行(xing)，達到無泄漏(lou)為標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋(gai)部接(jie)孔(kong)流(liu)入，底(di)(di)部接(jie)孔(kong)流(liu)出冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻水(shui)由底(di)(di)部接(jie)管(guan)進入，蓋(gai)部接(jie)管(guan)流(liu)出。可(ke)根據溢出口的(de)水(shui)溫差和冷(leng)凝(ning)液的(de)溫度(du)來(lai)調 

　節冷卻水(shui)流量(liang)，以進一步提(ti)高冷凝(ning)效率。  

3.冷(leng)卻(que)水的PH值應(ying)控制(zhi)在(zai)中性，不應(ying)小于一(yi)般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引(yin)起搪玻璃層(ceng)大面積剝落(luo)，水質(zhi)應(ying)相對(dui)清潔(jie)，防止雜(za)質(zhi) 

　沉積。  

4.使(shi)用(yong)時(shi)如發生(sheng)局部泄漏，可(ke)適(shi)當擰緊(jin)該(gai)部位的(de)螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在使用中應先(xian)通冷卻水，后通熱(re)氣(qi)流，終止使用時(shi)應先(xian)停(ting)止熱(re)氣(qi)流，后停(ting)止冷卻水。  

6.搪玻(bo)(bo)璃(li)面(mian)嚴禁(jin)硬性物質沖(chong)撞、磨擦，以防損壞搪玻(bo)(bo)璃(li)表(biao)面(mian)。  

7.本產品的冷(leng)凝效率(lv)，明顯(xian)地高于相同冷(leng)凝面積的套筒式冷(leng)器(qi)，本產品應立式垂直安(an)裝，不能(neng)臥(wo)式安(an)裝而(er)破壞了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪(tang)玻璃(li)的熱沖擊溫度差≤120℃，開(kai)始通入熱氣流時應控(kong)制壓(ya)力(li)及溫度，升(sheng)溫時要求緩慢，待(dai)設備相適應后(hou)（冷凝(ning)水的出口水溫和熱氣 

　流進口溫(wen)度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。  

9.冷(leng)凝(ning)器使用較長時(shi)(shi)間(jian)后，發(fa)現冷(leng)卻(que)水(shui)混濁而(er)明顯(xian)影(ying)響冷(leng)凝(ning)效率時(shi)(shi)，可采取(qu)去除夾層水(shui)垢的措施，去除水(shui)垢應(ying)單片短(duan)時(shi)(shi)間(jian)通入(ru)5%濃度的 

　溫硫酸，三分(fen)鐘后應立即排除酸液(ye)，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿(jian)液(ye)中和(he)之(zhi)，充分(fen)去殘(can)余酸，應嚴防鐵膽吸附(fu)氫氧。  

10.該(gai)冷凝器的密封墊圈中加有鋼(gang)絲，可用(yong)于直空(kong)生產(chan)系統(tong)。 

11.當使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度在(zai)20℃-150℃時(shi)選(xuan)用(yong)氯丁橡膠(jiao)外包四(si)氟(fu)墊圈(quan)。當使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度在(zai)150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟(fu)橡膠(jiao)外包四(si)氟(fu)墊圈(quan)。