搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐(nai)電壓：20KV 

5.瓷(ci)層(ceng)厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化(hua)性能和瓷面外觀質量(liang)均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷(leng)凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列，可根據(ju)所需冷凝量來選擇(ze)。  

2、體積(ji)小、重量(liang)輕結構緊湊。一(yi)臺(tai)冷凝(ning)面積(ji)為10平方(fang)的P1型搪(tang)玻璃片式冷凝(ning)器充滿冷卻(que)水只(zhi)有960公斤。  

3、熱氣流的冷凝，通過(guo)熱氣流和冷卻(que)水的逆相(xiang)流動進行交換。片間距(ju)小而均勻；介(jie)質反復地擴散，會合流有效地提高了(le)冷凝效率并消除 

　 了氣流(liu)外泄(xie)現象。一般情(qing)況(kuang)下可采用自來水(shui)作為冷(leng)凝液就可到達到良好(hao)的冷(leng)凝效果。必要(yao)時可將(jiang)冷(leng)卻水(shui)分層并聯進出(chu)還可大大提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷(leng)凝效(xiao)率與相(xiang)同面(mian)積的(de)搪玻璃(li)套筒式冷(leng)凝器(qi)、石墨熱交(jiao)換器(qi)比(bi)較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用(yong)期限后，如發生有部(bu)件(jian)損壞，可(ke)進行(xing)局部(bu)更(geng)換或減單片，不會造成整機報(bao)廢或停產(chan)。大(da)(da)大(da)(da)地(di)延(yan)長整機使(shi)用(yong)壽命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷碟(die)片是冷凝器以(yi)底、蓋和若干片、輔之墊圈、長(chang)螺(luo)栓組裝而成，組裝時應按圖紙(zhi)和有關要求進行(xing)，擰緊(jin)螺(luo)帽(mao)時應對(dui)稱均勻受(shou)力(li)逐 

　步進行，達到無泄漏為標準，不宜過緊受力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由蓋(gai)部(bu)(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)(liu)入(ru)，底部(bu)(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)(liu)出冷凝液。冷卻水由底部(bu)(bu)(bu)接(jie)管進(jin)入(ru)，蓋(gai)部(bu)(bu)(bu)接(jie)管流(liu)(liu)出。可根據溢出口的水溫差(cha)和冷凝液的溫度來調 

　節(jie)冷卻水流(liu)量，以進一(yi)步(bu)提高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水(shui)的PH值應控制在(zai)中性，不(bu)應小(xiao)于一般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會引起搪玻(bo)璃層(ceng)大面積剝(bo)落，水(shui)質(zhi)應相(xiang)對清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如發生(sheng)局部(bu)泄漏，可適當(dang)擰緊該部(bu)位(wei)的(de)螺帽，但(dan)不宜過緊。  

5.在使用(yong)中應先通(tong)(tong)冷卻水(shui)，后通(tong)(tong)熱(re)氣流，終止(zhi)(zhi)使用(yong)時應先停止(zhi)(zhi)熱(re)氣流，后停止(zhi)(zhi)冷卻水(shui)。  

6.搪玻璃(li)面(mian)嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞(huai)搪玻璃(li)表面(mian)。  

7.本產品的(de)冷(leng)凝效率，明顯地高于(yu)相同(tong)冷(leng)凝面(mian)積的(de)套筒式冷(leng)器，本產品應立式垂直安裝(zhuang)，不能臥(wo)式安裝(zhuang)而破壞了(le)熱氣(qi)流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的(de)熱(re)沖(chong)擊溫度差(cha)≤120℃，開始通入熱(re)氣流(liu)時應控制壓力及溫度，升溫時要求(qiu)緩慢(man)，待設備相適應后（冷(leng)凝水(shui)的(de)出口(kou)水(shui)溫和熱(re)氣 

　流進口溫(wen)度的差(cha)≤110℃）再增加流量(liang)，轉入正常生(sheng)產(chan)。  

9.冷凝器(qi)使用(yong)較(jiao)長時間后，發現冷卻水(shui)混濁而明(ming)顯影響冷凝效率時，可采取去(qu)除(chu)夾(jia)層水(shui)垢(gou)(gou)的(de)措施，去(qu)除(chu)水(shui)垢(gou)(gou)應單片短(duan)時間通入5%濃度的(de) 

　溫硫(liu)酸(suan)(suan)，三(san)分鐘后應(ying)立即排除酸(suan)(suan)液(ye)，并用(yong)大量清水沖洗后再用(yong)0.5%濃度的(de)稀堿液(ye)中和之，充分去殘余(yu)酸(suan)(suan)，應(ying)嚴防(fang)鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器(qi)的(de)密封墊圈中(zhong)加有鋼絲，可用于(yu)直空(kong)生產系統(tong)。 

11.當(dang)使(shi)用溫度(du)在(zai)20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四氟(fu)墊圈。當(dang)使(shi)用溫度(du)在(zai)150℃-200℃時先用氟(fu)橡膠外包四氟(fu)墊圈。