搪瓷片式冷凝器主要(yao)技(ji)術(shu)條(tiao)件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚(hou)度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化性能和瓷面外觀質量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式(shi)冷凝器性能特(te)點(dian)：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定型規格(ge)為(wei)1.5-15平方米系列，可根據(ju)所(suo)需冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體積小、重(zhong)量(liang)輕結構緊湊(cou)。一臺(tai)冷(leng)凝面積為10平(ping)方的(de)P1型搪玻璃(li)片式冷(leng)凝器(qi)充(chong)滿冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣(qi)流的(de)冷(leng)凝，通過熱(re)氣(qi)流和冷(leng)卻(que)水的(de)逆相流動進(jin)行交換。片間距(ju)小而均(jun)勻(yun)；介質反復地(di)(di)擴散，會合流有效地(di)(di)提高了冷(leng)凝效率(lv)并消除 

　 了(le)氣流外泄現象。一般情況(kuang)下可(ke)采用自來水(shui)作(zuo)為冷(leng)(leng)凝(ning)液就可(ke)到達到良(liang)好的(de)冷(leng)(leng)凝(ning)效果。必要時(shi)可(ke)將冷(leng)(leng)卻水(shui)分層并聯進(jin)出還可(ke)大大提(ti)高冷(leng)(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設(she)備冷凝(ning)效率與相同面積的(de)搪玻璃(li)套筒式冷凝(ning)器、石(shi)墨熱交換器比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定(ding)使用期限后(hou)，如發生有部件損壞，可進(jin)行(xing)局部更換或減單片，不會造成整機(ji)報廢或停產。大(da)大(da)地延長整機(ji)使用壽命。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使用說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝(ning)器以底、蓋和若(ruo)干片、輔之(zhi)墊圈、長螺(luo)栓組裝而(er)成，組裝時應按(an)圖(tu)紙和有(you)關要求進行，擰(ning)緊(jin)螺(luo)帽時應對稱均勻(yun)受力逐 

　步進行(xing)，達到無泄漏為(wei)標準，不宜過緊受力(li)。  

2.熱氣流由蓋(gai)(gai)部(bu)接孔流入，底部(bu)接孔流出冷凝液。冷卻水由底部(bu)接管(guan)進入，蓋(gai)(gai)部(bu)接管(guan)流出。可(ke)根據(ju)溢出口的水溫差和冷凝液的溫度來調 

　節冷卻水流(liu)量(liang)，以進一(yi)步提高冷凝效率(lv)。  

3.冷(leng)卻水(shui)的PH值(zhi)應控制在(zai)中性(xing)，不應小于一(yi)般6-8之(zhi)間，否則(ze)鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引起搪(tang)玻(bo)璃層大面積剝(bo)落，水(shui)質(zhi)應相對清(qing)潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使(shi)用時如發生局部(bu)泄漏，可適當擰(ning)緊(jin)該(gai)部(bu)位的螺帽，但(dan)不宜過緊(jin)。  

5.在使用中應(ying)(ying)先(xian)通冷(leng)卻水(shui)，后(hou)通熱氣流，終止使用時應(ying)(ying)先(xian)停(ting)止熱氣流，后(hou)停(ting)止冷(leng)卻水(shui)。  

6.搪玻璃(li)面嚴(yan)禁硬性物質沖撞、磨(mo)擦，以防損壞搪玻璃(li)表面。  

7.本(ben)產(chan)品的冷凝(ning)(ning)效(xiao)率，明(ming)顯地高于相(xiang)同冷凝(ning)(ning)面積的套筒式冷器，本(ben)產(chan)品應立式垂直安(an)裝，不(bu)能臥(wo)式安(an)裝而(er)破壞(huai)了熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻(bo)璃的熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通入(ru)熱氣(qi)流時應(ying)控制壓力及溫(wen)度(du)，升(sheng)溫(wen)時要求(qiu)緩慢，待(dai)設備相適(shi)應(ying)后（冷(leng)凝水(shui)的出口(kou)水(shui)溫(wen)和熱氣(qi) 

　流(liu)進口(kou)溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用較長時(shi)間(jian)后(hou)，發現冷卻水混(hun)濁而(er)明顯影響冷凝(ning)效率時(shi)，可采(cai)取去除夾層水垢的措施，去除水垢應單片短時(shi)間(jian)通入5%濃度的 

　溫硫(liu)酸(suan)，三分鐘(zhong)后應立(li)即排(pai)除(chu)酸(suan)液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的(de)稀堿(jian)液中和之，充分去殘余酸(suan)，應嚴防鐵膽吸附氫氧(yang)。  

10.該冷凝器的密封(feng)墊圈中加有鋼(gang)絲，可用于直空生產系統。 

11.當使用(yong)(yong)(yong)溫度在20℃-150℃時選用(yong)(yong)(yong)氯丁橡膠外包(bao)四氟(fu)墊(dian)圈。當使用(yong)(yong)(yong)溫度在150℃-200℃時先(xian)用(yong)(yong)(yong)氟(fu)橡膠外包(bao)四氟(fu)墊(dian)圈。