搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器(qi)內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系(xi)數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化(hua)性能和瓷面外觀(guan)質量均(jun)符合(he)：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式冷凝器(qi)性能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方米(mi)系列，可根據(ju)所需冷凝量來選擇。  

2、體積小、重量(liang)輕結構緊(jin)湊。一臺冷凝面積為10平方的(de)P1型搪玻(bo)璃片式(shi)冷凝器充滿冷卻水(shui)只(zhi)有(you)960公斤。  

3、熱氣(qi)流(liu)的冷(leng)凝，通過熱氣(qi)流(liu)和冷(leng)卻水(shui)的逆相流(liu)動進(jin)行(xing)交(jiao)換。片(pian)間距小而均勻；介質反(fan)復地(di)擴散，會(hui)合(he)流(liu)有效地(di)提高了(le)冷(leng)凝效率(lv)并消除 

　 了氣流外泄現象。一般情(qing)況下(xia)可(ke)(ke)采用自(zi)來水作(zuo)為(wei)冷凝(ning)液就可(ke)(ke)到(dao)達(da)到(dao)良好(hao)的冷凝(ning)效(xiao)果。必要(yao)時可(ke)(ke)將(jiang)冷卻水分層并(bing)聯進(jin)出還(huan)可(ke)(ke)大(da)大(da)提高冷 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備冷凝效(xiao)率與相(xiang)同(tong)面積(ji)的搪玻璃套筒式(shi)冷凝器(qi)、石墨熱交換器(qi)比較(jiao)，均可(ke)提高1-2倍。  

5、經(jing)一(yi)定使用期(qi)限后(hou)，如發生有部件損(sun)壞，可進行局部更換或減單片，不(bu)會(hui)造成整機(ji)報廢(fei)或停產(chan)。大大地延長整機(ji)使用壽命。 

搪瓷片(pian)式冷凝器使用說(shuo)明(ming)：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干(gan)片、輔(fu)之墊(dian)圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時(shi)(shi)應按圖(tu)紙(zhi)和有關(guan)要(yao)求進(jin)行，擰緊(jin)螺帽(mao)時(shi)(shi)應對稱均(jun)勻受力(li)逐 

　步(bu)進行(xing)，達到無泄漏為標準(zhun)，不宜過(guo)緊(jin)受力。  

2.熱(re)氣(qi)流(liu)由蓋部接孔(kong)流(liu)入(ru)(ru)，底部接孔(kong)流(liu)出冷(leng)凝液(ye)(ye)。冷(leng)卻水由底部接管進(jin)入(ru)(ru)，蓋部接管流(liu)出。可(ke)根據溢出口的水溫差和(he)冷(leng)凝液(ye)(ye)的溫度(du)來調 

　節冷卻水流量，以(yi)進一步提(ti)高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值應控制在中性(xing)，不應小于一般(ban)6-8之間，否則鐵膽(dan)要吸(xi)附氫氧，會引起搪玻璃層(ceng)大面積剝落(luo)，水質應相(xiang)對清潔，防止雜(za)質 

　沉(chen)積。  

4.使用時如發(fa)生局部泄漏，可適當擰緊該部位的螺帽，但不宜(yi)過緊。  

5.在使(shi)(shi)用中應先通冷卻(que)水(shui)，后通熱氣(qi)流，終止(zhi)使(shi)(shi)用時(shi)應先停止(zhi)熱氣(qi)流，后停止(zhi)冷卻(que)水(shui)。  

6.搪玻璃面嚴(yan)禁硬(ying)性物(wu)質沖撞、磨擦，以防(fang)損壞搪玻璃表面。  

7.本(ben)產(chan)品的冷凝效率，明(ming)顯地(di)高于相同冷凝面積(ji)的套筒式(shi)(shi)(shi)冷器，本(ben)產(chan)品應立式(shi)(shi)(shi)垂直安裝(zhuang)，不能臥式(shi)(shi)(shi)安裝(zhuang)而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入熱氣流時應控制壓(ya)力及溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設備相適應后(hou)（冷凝水的出口(kou)水溫(wen)和熱氣 

　流進(jin)口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉(zhuan)入正常生產。  

9.冷凝(ning)器使用較長時(shi)間后，發現冷卻水混濁而明顯影響冷凝(ning)效率時(shi)，可(ke)采取去(qu)(qu)除夾層水垢(gou)的(de)措施，去(qu)(qu)除水垢(gou)應單片短(duan)時(shi)間通入5%濃度(du)的(de) 

　溫硫酸(suan)，三分(fen)鐘后應立即(ji)排除酸(suan)液，并用大量(liang)清水(shui)沖洗后再用0.5%濃度的(de)稀堿液中(zhong)和之，充分(fen)去殘余酸(suan)，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的密封墊圈中加(jia)有鋼(gang)絲，可用于(yu)直空生產系(xi)統。 

11.當使用溫(wen)度在(zai)(zai)20℃-150℃時(shi)選用氯丁橡膠外包四氟墊圈。當使用溫(wen)度在(zai)(zai)150℃-200℃時(shi)先用氟橡膠外包四氟墊圈。