搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化(hua)性能和(he)瓷面外(wai)觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方(fang)米系列，可根據所需(xu)冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體積小、重量(liang)輕結(jie)構緊湊。一臺冷凝面積為10平方的P1型搪(tang)玻璃片(pian)式冷凝器充滿冷卻水只有960公(gong)斤(jin)。  

3、熱氣流(liu)的冷(leng)凝(ning)，通過(guo)熱氣流(liu)和冷(leng)卻水的逆相(xiang)流(liu)動進行交換(huan)。片間距小而均勻；介(jie)質(zhi)反復(fu)地擴(kuo)散，會合流(liu)有效地提高了冷(leng)凝(ning)效率并消除 

　 了(le)氣流外泄現象。一般情況下可(ke)采用自來水作(zuo)為冷凝液就(jiu)可(ke)到達(da)到良好的冷凝效(xiao)果。必要時可(ke)將冷卻水分層并聯進出還(huan)可(ke)大大提高冷 

　 凝效率。  

4、本設(she)備(bei)冷凝效率與相(xiang)同面積的搪玻璃套筒式(shi)冷凝器、石墨熱(re)交換器比較，均可提高1-2倍(bei)。  

5、經一定(ding)使用期限后，如(ru)發生有部(bu)件損壞，可進行(xing)局部(bu)更換或減單片，不會造成整(zheng)機報廢或停產。大大地(di)延長整(zheng)機使用壽(shou)命(ming)。 

搪瓷片式冷凝(ning)器使用說明(ming)：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是冷凝器以底、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)而成(cheng)，組裝(zhuang)時(shi)應按圖紙和有關要求進行，擰緊螺(luo)帽時(shi)應對稱均勻受力逐 

　步進行，達到無泄漏為標準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱(re)氣流(liu)由(you)蓋部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)入(ru)，底部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)出(chu)冷(leng)凝液。冷(leng)卻(que)水由(you)底部(bu)接(jie)(jie)管進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)(jie)管流(liu)出(chu)。可根據溢出(chu)口的水溫(wen)差和冷(leng)凝液的溫(wen)度來調 

　節冷(leng)卻水流量，以進(jin)一步提(ti)高冷(leng)凝(ning)效率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小于(yu)一般6-8之間，否則(ze)鐵(tie)膽要吸(xi)附氫氧(yang)，會(hui)引起搪玻璃層大(da)面積剝落(luo)，水質應(ying)相(xiang)對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用(yong)時如發生(sheng)局部泄(xie)漏(lou)，可適(shi)當擰緊該部位的(de)螺帽，但不宜過緊。  

5.在(zai)使用(yong)中應先通冷(leng)卻(que)水，后(hou)通熱氣(qi)流，終止使用(yong)時應先停止熱氣(qi)流，后(hou)停止冷(leng)卻(que)水。  

6.搪(tang)(tang)玻璃(li)面嚴禁硬(ying)性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪(tang)(tang)玻璃(li)表面。  

7.本產品的冷(leng)凝效(xiao)率(lv)，明顯(xian)地高于相同冷(leng)凝面積的套筒式(shi)冷(leng)器，本產品應(ying)立式(shi)垂直安(an)(an)裝，不能臥式(shi)安(an)(an)裝而(er)破(po)壞(huai)了(le)熱氣流流程(cheng)。  

8.搪玻璃的(de)(de)熱沖(chong)擊(ji)溫度差≤120℃，開始通入熱氣流時應(ying)控制壓(ya)力及溫度，升溫時要求緩(huan)慢，待(dai)設備相適應(ying)后(hou)（冷凝(ning)水(shui)的(de)(de)出(chu)口水(shui)溫和熱氣 

　流(liu)進口(kou)溫度的差≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正(zheng)常生產(chan)。  

9.冷凝器使(shi)用(yong)較(jiao)長(chang)時(shi)間后，發現(xian)冷卻水(shui)混(hun)濁而明顯影響(xiang)冷凝效(xiao)率(lv)時(shi)，可采取去除(chu)夾(jia)層水(shui)垢的(de)措(cuo)施，去除(chu)水(shui)垢應單(dan)片短時(shi)間通入(ru)5%濃(nong)度的(de) 

　溫(wen)硫酸，三分鐘后應立(li)即排除(chu)酸液，并用(yong)大量清水(shui)沖洗后再用(yong)0.5%濃度的稀堿(jian)液中和之，充(chong)分去殘余酸，應嚴防鐵膽(dan)吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封墊圈(quan)中加有鋼絲，可用于直(zhi)空生產系統。 

11.當(dang)使(shi)用(yong)溫(wen)度在20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡膠(jiao)外(wai)(wai)包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。當(dang)使(shi)用(yong)溫(wen)度在150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟(fu)橡膠(jiao)外(wai)(wai)包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。