搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理化性能(neng)和瓷(ci)面外觀質量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷(ci)片式(shi)冷凝器(qi)性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為(wei)960mm。定型規格(ge)為(wei)1.5-15平方(fang)米系列，可根據所需冷凝量來(lai)選擇(ze)。  

2、體積小、重量輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝(ning)面積為10平方(fang)的P1型搪玻璃片式(shi)冷(leng)凝(ning)器充滿(man)冷(leng)卻水只有960公斤。  

3、熱氣流的冷凝(ning)(ning)，通過熱氣流和冷卻水的逆相流動進行交換。片間(jian)距小(xiao)而均(jun)勻；介質反復地擴(kuo)散，會合流有(you)效(xiao)地提高了(le)冷凝(ning)(ning)效(xiao)率并消除 

　 了氣流外泄現象。一般(ban)情況下可采用自來水(shui)作(zuo)為(wei)冷(leng)(leng)凝液就可到(dao)達到(dao)良好(hao)的冷(leng)(leng)凝效果。必要(yao)時(shi)可將(jiang)冷(leng)(leng)卻水(shui)分層并聯(lian)進出還可大(da)大(da)提高冷(leng)(leng) 

　 凝效率。  

4、本設備冷(leng)(leng)凝(ning)效率與相同(tong)面(mian)積的搪玻(bo)璃套筒式冷(leng)(leng)凝(ning)器、石(shi)墨(mo)熱(re)交換器比較，均可提高1-2倍。  ;

5、經一定(ding)使用(yong)期限后，如發生有部件損(sun)壞，可進行(xing)局(ju)部更換或減單片(pian)，不會造成整機(ji)報廢或停產。大大地延長(chang)整機(ji)使用(yong)壽命。 

搪瓷片(pian)式冷凝器(qi)使(shi)用說(shuo)明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷(leng)凝器(qi)以底(di)、蓋和若干片(pian)、輔之墊圈、長螺栓(shuan)組裝而成，組裝時應按圖紙(zhi)和有關要求進行，擰緊螺帽時應對稱均勻受力逐(zhu) 

　步進(jin)行，達到無泄漏為標準(zhun)，不宜過緊受力。  

2.熱(re)氣流(liu)由(you)蓋(gai)部接孔流(liu)入，底(di)部接孔流(liu)出冷凝(ning)液。冷卻水(shui)由(you)底(di)部接管(guan)進(jin)入，蓋(gai)部接管(guan)流(liu)出。可根據溢出口的(de)水(shui)溫(wen)差和冷凝(ning)液的(de)溫(wen)度來調 

　節(jie)冷卻水(shui)流(liu)量，以進一步(bu)提高冷凝(ning)效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值應(ying)控制在(zai)中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵(tie)膽要吸附氫氧，會引起(qi)搪(tang)玻(bo)璃(li)層大面積剝落，水質應(ying)相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部(bu)泄漏，可適當擰緊該(gai)部(bu)位的螺帽，但(dan)不(bu)宜(yi)過(guo)緊。  

5.在(zai)使用中應先通冷(leng)卻水(shui)，后通熱(re)氣流，終止(zhi)使用時應先停止(zhi)熱(re)氣流，后停止(zhi)冷(leng)卻水(shui)。  

6.搪(tang)玻璃(li)面嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪(tang)玻璃(li)表面。  

7.本產品的冷(leng)(leng)凝(ning)效率，明顯地高于(yu)相(xiang)同冷(leng)(leng)凝(ning)面積的套筒式(shi)冷(leng)(leng)器(qi)，本產品應立式(shi)垂直安裝，不能臥式(shi)安裝而破(po)壞了(le)熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫(wen)(wen)度(du)差≤120℃，開始通入熱(re)氣流時應控制(zhi)壓力及溫(wen)(wen)度(du)，升溫(wen)(wen)時要(yao)求緩(huan)慢，待設備(bei)相適應后(hou)（冷凝水的出(chu)口水溫(wen)(wen)和熱(re)氣 

　流進(jin)口溫度(du)的差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入正常生(sheng)產。  

9.冷凝(ning)器使用較長時間后(hou)，發現(xian)冷卻水(shui)(shui)混(hun)濁而明顯影(ying)響冷凝(ning)效率時，可采取去除(chu)夾層水(shui)(shui)垢的措施(shi)，去除(chu)水(shui)(shui)垢應(ying)單片短時間通(tong)入5%濃度(du)的 

　溫(wen)硫酸(suan)，三分鐘后(hou)(hou)應立(li)即(ji)排(pai)除(chu)酸(suan)液，并用大量清水(shui)沖洗(xi)后(hou)(hou)再用0.5%濃度的(de)稀堿液中和之，充分去(qu)殘余酸(suan)，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密封(feng)墊圈中(zhong)加有鋼絲，可用(yong)于直空生(sheng)產(chan)系統(tong)。 

11.當使用(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時(shi)選用(yong)氯丁橡膠(jiao)外包(bao)四(si)氟墊圈(quan)。當使用(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時(shi)先用(yong)氟橡膠(jiao)外包(bao)四(si)氟墊圈(quan)。