搪瓷片式冷凝器主要技術條件(jian)：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用(yong)壓力(li)：器內≤0.085MPa　　　 夾(jia)套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化(hua)性能和瓷面(mian)外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片(pian)式冷凝(ning)器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為(wei)960mm。定(ding)型規格為(wei)1.5-15平方米系列，可(ke)根據所(suo)需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體積(ji)(ji)小(xiao)、重量輕結構緊湊。一臺(tai)冷凝面積(ji)(ji)為10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器(qi)充滿冷卻水(shui)只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流的(de)冷凝，通過熱氣流和冷卻水的(de)逆(ni)相流動進行交換。片間距小而(er)均勻；介質反復(fu)地擴散，會合流有效(xiao)地提(ti)高了(le)冷凝效(xiao)率(lv)并消除 

　 了氣流外泄現象。一般情況(kuang)下(xia)可采用自來水作為冷(leng)凝(ning)液就可到達到良好(hao)的冷(leng)凝(ning)效果。必要時可將冷(leng)卻水分(fen)層并聯進出還(huan)可大(da)(da)大(da)(da)提高冷(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本設備(bei)冷凝(ning)效率(lv)與相同面(mian)積的搪玻璃套筒式冷凝(ning)器、石墨熱交換器比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一定使用期限(xian)后，如(ru)發(fa)生有部(bu)件損壞，可進行局(ju)部(bu)更換或(huo)減單片，不會造成整(zheng)機報廢或(huo)停產(chan)。大(da)大(da)地延長整(zheng)機使用壽(shou)命。 

搪瓷片式冷凝器使用說明：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)(pian)是(shi)冷凝器以底、蓋和若干片(pian)(pian)、輔之墊圈(quan)、長螺栓組裝而成，組裝時(shi)應按圖紙(zhi)和有(you)關(guan)要求(qiu)進(jin)行，擰緊螺帽(mao)時(shi)應對稱均(jun)勻受(shou)力逐 

　步(bu)進行，達到無(wu)泄漏為標準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱(re)氣流由蓋部接孔流入，底部接孔流出冷凝(ning)液(ye)。冷卻水(shui)由底部接管(guan)進入，蓋部接管(guan)流出。可(ke)根(gen)據(ju)溢出口的(de)水(shui)溫(wen)(wen)差和冷凝(ning)液(ye)的(de)溫(wen)(wen)度來(lai)調 

　節冷卻水(shui)流量，以(yi)進一步提(ti)高冷凝效率(lv)。  

3.冷卻水(shui)的PH值應控制(zhi)在中(zhong)性，不應小于一(yi)般(ban)6-8之間，否則鐵(tie)膽(dan)要吸附氫氧，會引起搪玻璃層(ceng)大面積(ji)剝落，水(shui)質應相對清(qing)潔，防止雜質 

　沉積(ji)。  

4.使用時如發生局部泄(xie)漏，可適當擰緊該部位的螺帽(mao)，但不宜過緊。  

5.在使(shi)(shi)用中應先通(tong)冷卻水，后通(tong)熱(re)氣(qi)流，終止(zhi)使(shi)(shi)用時應先停止(zhi)熱(re)氣(qi)流，后停止(zhi)冷卻水。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁(jin)硬性物質沖(chong)撞(zhuang)、磨擦，以防損壞搪玻璃(li)表面。  

7.本(ben)產品(pin)的冷凝效率，明顯地(di)高于相同冷凝面積的套(tao)筒式冷器(qi)，本(ben)產品(pin)應立式垂直安(an)(an)裝(zhuang)，不(bu)能臥式安(an)(an)裝(zhuang)而(er)破(po)壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪玻璃的(de)(de)熱沖擊溫(wen)度差≤120℃，開(kai)始通入熱氣流時應控制壓力及溫(wen)度，升溫(wen)時要求(qiu)緩慢，待(dai)設備(bei)相(xiang)適(shi)應后（冷凝水(shui)的(de)(de)出口水(shui)溫(wen)和熱氣 

　流(liu)進口溫度的差(cha)≤110℃）再增加流(liu)量，轉入正常生(sheng)產。  

9.冷(leng)凝器使用(yong)較(jiao)長時間后(hou)，發現(xian)冷(leng)卻水(shui)混濁而明(ming)顯影響(xiang)冷(leng)凝效(xiao)率時，可采取去(qu)除夾層水(shui)垢的措施，去(qu)除水(shui)垢應(ying)單片短時間通入5%濃度(du)的 

　溫硫酸，三分鐘(zhong)后(hou)應立即排除(chu)酸液，并(bing)用(yong)大量清水沖洗后(hou)再用(yong)0.5%濃(nong)度的稀堿液中和(he)之，充分去殘余(yu)酸，應嚴防鐵(tie)膽吸附(fu)氫氧。  

10.該(gai)冷凝器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產系統。 

11.當使(shi)用(yong)溫度在20℃-150℃時選(xuan)用(yong)氯丁(ding)橡(xiang)膠外包四氟墊圈。當使(shi)用(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)氟橡(xiang)膠外包四氟墊圈。