搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度(du)：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系(xi)數：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層(ceng)厚(hou)度(du)：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理(li)化性(xing)能和(he)瓷(ci)面外觀質量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪(tang)瓷片式冷凝器性能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備(bei)處徑為960mm。定型規(gui)格為1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝量來選(xuan)擇。  

2、體(ti)積(ji)小(xiao)、重量輕結構(gou)緊湊。一(yi)臺(tai)冷凝(ning)面(mian)積(ji)為(wei)10平方的P1型(xing)搪(tang)玻璃片式冷凝(ning)器充(chong)滿(man)冷卻(que)水只(zhi)有960公斤。  

3、熱氣流(liu)的冷(leng)凝，通過熱氣流(liu)和冷(leng)卻水(shui)的逆相流(liu)動進(jin)行交換。片間距小(xiao)而均勻；介質(zhi)反復地(di)擴散(san)，會合(he)流(liu)有(you)效(xiao)地(di)提高了冷(leng)凝效(xiao)率并消除 

　 了氣流外(wai)泄(xie)現象。一般情況下(xia)可(ke)(ke)采用(yong)自來水(shui)作(zuo)為(wei)冷(leng)凝液就可(ke)(ke)到達到良好的冷(leng)凝效果。必要時可(ke)(ke)將冷(leng)卻(que)水(shui)分層(ceng)并聯(lian)進出還(huan)可(ke)(ke)大大提(ti)高冷(leng) 

　 凝(ning)效率。  

4、本設備(bei)冷(leng)凝效率(lv)與(yu)相同(tong)面積(ji)的搪玻(bo)璃套(tao)筒式(shi)冷(leng)凝器、石墨熱交換器比較，均(jun)可提高1-2倍。  

5、經一定使用(yong)期限后，如發(fa)生有部(bu)件損(sun)壞，可進行局部(bu)更換或(huo)減單片(pian)，不(bu)會(hui)造成整機報廢或(huo)停(ting)產。大大地延長整機使用(yong)壽命(ming)。 

搪瓷(ci)片式冷(leng)凝器使用說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷凝(ning)器以底、蓋和若干(gan)片(pian)、輔之墊圈、長(chang)螺(luo)栓組裝(zhuang)而成(cheng)，組裝(zhuang)時(shi)應(ying)按圖(tu)紙和有關(guan)要求(qiu)進行(xing)，擰(ning)緊螺(luo)帽時(shi)應(ying)對稱均(jun)勻(yun)受力(li)逐 

　步進行，達到(dao)無泄漏為標準，不(bu)宜過緊受力。  

2.熱(re)氣流由蓋部(bu)(bu)接(jie)(jie)孔(kong)(kong)流入，底部(bu)(bu)接(jie)(jie)孔(kong)(kong)流出冷凝液。冷卻(que)水由底部(bu)(bu)接(jie)(jie)管進入，蓋部(bu)(bu)接(jie)(jie)管流出。可根據溢出口(kou)的(de)水溫差和(he)冷凝液的(de)溫度來調 

　節冷卻(que)水(shui)流量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷(leng)卻水的PH值(zhi)應(ying)控(kong)制在中性，不應(ying)小(xiao)于一般6-8之間，否則鐵膽要(yao)吸(xi)附氫氧，會(hui)引起搪玻璃層大面積剝落(luo)，水質應(ying)相對清潔(jie)，防止(zhi)雜(za)質 

　沉積。  

4.使用時如發生(sheng)局部泄(xie)漏(lou)，可適當擰緊該部位的(de)螺帽，但不宜過(guo)緊。  

5.在(zai)使(shi)用中應(ying)先通冷(leng)卻水(shui)，后(hou)通熱(re)氣(qi)(qi)流，終止(zhi)使(shi)用時應(ying)先停止(zhi)熱(re)氣(qi)(qi)流，后(hou)停止(zhi)冷(leng)卻水(shui)。  

6.搪玻璃面嚴禁硬性物(wu)質沖撞(zhuang)、磨擦(ca)，以(yi)防損壞搪玻璃表(biao)面。  

7.本(ben)產品的(de)冷凝效率，明顯地(di)高于(yu)相同冷凝面積的(de)套筒式(shi)冷器，本(ben)產品應立式(shi)垂(chui)直(zhi)安裝，不能臥式(shi)安裝而(er)破壞了熱(re)氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪(tang)玻璃(li)的(de)(de)熱(re)沖擊(ji)溫(wen)度(du)差≤120℃，開(kai)始通入(ru)熱(re)氣(qi)流時(shi)(shi)應控(kong)制壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時(shi)(shi)要(yao)求緩慢，待設備相適應后(hou)（冷凝水的(de)(de)出口水溫(wen)和熱(re)氣(qi) 

　流進(jin)口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入(ru)正常生產。  

9.冷凝器使用較長(chang)時間(jian)后，發現(xian)冷卻(que)水(shui)(shui)混濁(zhuo)而(er)明顯(xian)影響(xiang)冷凝效率時，可采取去(qu)除(chu)夾層水(shui)(shui)垢(gou)的措(cuo)施，去(qu)除(chu)水(shui)(shui)垢(gou)應單片短時間(jian)通(tong)入5%濃度(du)的 ;

　溫硫酸，三分(fen)鐘后應立即排除酸液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃(nong)度的稀(xi)堿液中(zhong)和之，充(chong)分(fen)去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產系(xi)統。 

11.當(dang)使用(yong)(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時選用(yong)(yong)氯(lv)丁橡膠外包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。當(dang)使用(yong)(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時先(xian)用(yong)(yong)氟(fu)橡膠外包(bao)四氟(fu)墊圈(quan)。