搪瓷片式冷凝器主要技術(shu)條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓(ya)力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾(jia)套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層(ceng)耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和瓷面外(wai)觀質量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式(shi)冷凝(ning)器性(xing)能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為960mm。定型(xing)規格(ge)為1.5-15平方(fang)米(mi)系列，可根據所(suo)需冷(leng)凝量來選擇。  

2、體積小、重(zhong)量(liang)輕結構緊湊。一臺(tai)冷(leng)凝面積為(wei)10平方(fang)的P1型搪(tang)玻(bo)璃片式冷(leng)凝器(qi)充(chong)滿(man)冷(leng)卻水只(zhi)有960公斤。  

3、熱(re)氣流的(de)(de)冷凝，通過熱(re)氣流和冷卻水(shui)的(de)(de)逆相流動進(jin)行交換。片間距小而均勻；介質反復地(di)(di)擴散(san)，會合流有效地(di)(di)提高了冷凝效率(lv)并消除 

　 了氣流外泄現(xian)象。一般情況(kuang)下可采用自來(lai)水(shui)作(zuo)為冷(leng)(leng)凝液就可到達到良好的冷(leng)(leng)凝效果。必要時可將冷(leng)(leng)卻水(shui)分層(ceng)并聯進出還可大大提(ti)高(gao)冷(leng)(leng) 

　 凝效(xiao)率。  

4、本(ben)設備(bei)冷(leng)(leng)凝效(xiao)率與(yu)相同(tong)面積的搪玻璃套筒式冷(leng)(leng)凝器(qi)、石墨熱交(jiao)換器(qi)比(bi)較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)(shi)用期限后，如發生有部件損壞，可進行局(ju)部更換或減(jian)單片，不會造成(cheng)整機報廢或停產。大大地(di)延(yan)長(chang)整機使(shi)(shi)用壽命。 

搪(tang)瓷片(pian)式冷凝(ning)器使用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底(di)、蓋和(he)若干片、輔(fu)之墊圈、長螺(luo)(luo)栓(shuan)組(zu)(zu)裝而(er)成，組(zu)(zu)裝時應按圖(tu)紙和(he)有關要求(qiu)進行，擰(ning)緊螺(luo)(luo)帽時應對稱均勻受力(li)逐 

　步進行，達到無(wu)泄(xie)漏為(wei)標準(zhun)，不宜(yi)過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)(liu)由蓋部接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)入，底部接(jie)(jie)孔流(liu)(liu)出冷(leng)凝(ning)液。冷(leng)卻水(shui)由底部接(jie)(jie)管進(jin)入，蓋部接(jie)(jie)管流(liu)(liu)出。可根據溢出口的水(shui)溫(wen)差和冷(leng)凝(ning)液的溫(wen)度來調 

　節冷卻水流量，以進一(yi)步提高冷凝效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應(ying)控制在中(zhong)性，不應(ying)小于一般6-8之間(jian)，否則鐵膽要吸附氫氧，會(hui)引起(qi)搪(tang)玻(bo)璃(li)層(ceng)大(da)面(mian)積剝落，水質(zhi)應(ying)相對清潔，防止(zhi)雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用(yong)時如發生(sheng)局部泄漏(lou)，可適(shi)當擰緊(jin)該部位的螺帽，但不宜過緊(jin)。  

5.在(zai)使用中應先(xian)通冷卻水，后(hou)通熱(re)氣流(liu)，終(zhong)止使用時應先(xian)停(ting)止熱(re)氣流(liu)，后(hou)停(ting)止冷卻水。  

6.搪玻(bo)璃面嚴禁硬性物(wu)質沖(chong)撞、磨擦，以(yi)防損壞(huai)搪玻(bo)璃表面。  

7.本產(chan)品的(de)冷凝(ning)效率(lv)，明顯地(di)高(gao)于相同冷凝(ning)面積的(de)套筒式冷器，本產(chan)品應立式垂(chui)直安裝(zhuang)，不能臥式安裝(zhuang)而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程(cheng)。  

8.搪玻(bo)璃的熱(re)沖擊溫(wen)(wen)度差≤120℃，開(kai)始通入熱(re)氣(qi)流時應控(kong)制壓(ya)力(li)及溫(wen)(wen)度，升(sheng)溫(wen)(wen)時要(yao)求緩(huan)慢，待設備相(xiang)適應后（冷凝(ning)水的出口水溫(wen)(wen)和熱(re)氣(qi) 

　流進(jin)口溫度的差≤110℃）再增加(jia)流量，轉(zhuan)入正常生產。  

9.冷凝(ning)(ning)器(qi)使用較長時(shi)間后，發現冷卻水(shui)混濁而明顯影響冷凝(ning)(ning)效率(lv)時(shi)，可采取去(qu)除夾層水(shui)垢的措施，去(qu)除水(shui)垢應單片(pian)短時(shi)間通入5%濃(nong)度的 

　溫(wen)硫酸，三(san)分鐘(zhong)后(hou)應(ying)立即(ji)排除酸液(ye)，并用(yong)(yong)大(da)量(liang)清(qing)水沖洗后(hou)再用(yong)(yong)0.5%濃(nong)度的稀堿液(ye)中(zhong)和之，充分去(qu)殘余酸，應(ying)嚴防鐵(tie)膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密(mi)封(feng)墊圈中(zhong)加有鋼絲，可用于直空生產系(xi)統。 

11.當(dang)(dang)使用溫(wen)度在20℃-150℃時選用氯丁橡膠(jiao)(jiao)外(wai)包四氟墊(dian)(dian)圈。當(dang)(dang)使用溫(wen)度在150℃-200℃時先(xian)用氟橡膠(jiao)(jiao)外(wai)包四氟墊(dian)(dian)圈。