搪瓷片式冷凝器主(zhu)要(yao)技術條件(jian)：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器(qi)內(nei)(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)(nei)≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷(ci)層耐(nai)電(dian)壓：20KV 

5.瓷(ci)層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化性能和瓷面外觀(guan)質(zhi)量(liang)均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器(qi)性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米(mi)系列(lie)，可(ke)根據所(suo)需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體積(ji)小、重量(liang)輕結構緊湊。一臺冷(leng)凝面積(ji)為(wei)10平方的P1型(xing)搪玻璃片式冷(leng)凝器充滿(man)冷(leng)卻(que)水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流的(de)冷凝(ning)(ning)，通過熱氣流和(he)冷卻水的(de)逆相(xiang)流動進行交換(huan)。片間距小(xiao)而均勻；介質反(fan)復(fu)地擴散，會合流有效(xiao)地提高了冷凝(ning)(ning)效(xiao)率并消除 

　 了(le)氣流外泄現象。一(yi)般情(qing)況(kuang)下可(ke)采用自(zi)來(lai)水作(zuo)為冷凝液就可(ke)到達到良好的(de)冷凝效果。必(bi)要時(shi)可(ke)將冷卻水分層并聯進(jin)出還可(ke)大大提高冷 

　 凝效率。  

4、本設(she)備冷凝(ning)(ning)效率與(yu)相同面積的(de)搪玻璃(li)套筒式(shi)冷凝(ning)(ning)器(qi)、石(shi)墨熱交(jiao)換器(qi)比較，均可提高(gao)1-2倍(bei)。  

5、經一定使用(yong)(yong)期(qi)限后，如發生有部件損壞，可進行(xing)局部更換或(huo)減單片，不會造成整機(ji)報廢或(huo)停產。大大地延長整機(ji)使用(yong)(yong)壽命。 

搪瓷片式冷凝器使(shi)用說(shuo)明：  

1.搪瓷碟片是(shi)冷(leng)凝器以底、蓋和若干片、輔之墊圈(quan)、長螺(luo)栓組裝(zhuang)而(er)成(cheng)，組裝(zhuang)時(shi)應按圖紙和有關要求(qiu)進行，擰緊螺(luo)帽時(shi)應對稱(cheng)均勻受力逐(zhu) 

　步進行，達到無(wu)泄漏為標準，不宜(yi)過(guo)緊受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋(gai)部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)入，底部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)出冷凝(ning)液。冷卻(que)水(shui)由底部(bu)接(jie)管(guan)進入，蓋(gai)部(bu)接(jie)管(guan)流(liu)出。可(ke)根據溢出口的水(shui)溫差和冷凝(ning)液的溫度(du)來調 

　節(jie)冷卻水流量，以(yi)進一步提高冷凝效率。  

3.冷卻水的(de)PH值應控制在中性，不應小于一(yi)般6-8之間，否則鐵膽要(yao)吸附氫氧，會引起(qi)搪玻(bo)璃層(ceng)大面積剝落，水質(zhi)應相對(dui)清潔，防止雜質(zhi) 

　沉積。  

4.使用(yong)時如發生局部泄漏，可適當擰緊該部位的螺(luo)帽，但不宜(yi)過緊。  

5.在使用中(zhong)應先通(tong)冷卻(que)水(shui)，后通(tong)熱(re)氣流，終(zhong)止(zhi)使用時應先停止(zhi)熱(re)氣流，后停止(zhi)冷卻(que)水(shui)。  

6.搪(tang)玻璃(li)面嚴禁(jin)硬性物質沖撞(zhuang)、磨擦(ca)，以(yi)防損壞搪(tang)玻璃(li)表面。  

7.本產(chan)品(pin)的(de)冷(leng)凝(ning)效率，明顯地(di)高于相同冷(leng)凝(ning)面積的(de)套筒式冷(leng)器，本產(chan)品(pin)應立式垂直安裝，不能臥式安裝而破壞了熱(re)氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫度差≤120℃，開(kai)始通入(ru)熱(re)氣流時應(ying)控制(zhi)壓力(li)及(ji)溫度，升(sheng)溫時要求(qiu)緩慢，待設備相適(shi)應(ying)后（冷凝水的出口(kou)水溫和(he)熱(re)氣 

　流進口溫度的差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入(ru)正常生產(chan)。  

9.冷凝器使用較長時間后，發現(xian)冷卻水混濁而明顯影(ying)響(xiang)冷凝效(xiao)率時，可采取去(qu)除(chu)夾層水垢的措施，去(qu)除(chu)水垢應單片(pian)短(duan)時間通入5%濃度的 

　溫(wen)硫酸(suan)，三分鐘后應立即排除酸(suan)液，并用大量清水沖(chong)洗后再用0.5%濃(nong)度的稀堿(jian)液中(zhong)和之，充(chong)分去殘余酸(suan)，應嚴防鐵(tie)膽(dan)吸附氫(qing)氧。  

10.該(gai)冷凝(ning)器的(de)密封墊圈中加(jia)有鋼(gang)絲，可用于直空生產系統。 

11.當(dang)使用溫(wen)度(du)在20℃-150℃時選用氯丁橡膠外包四氟墊圈(quan)。當(dang)使用溫(wen)度(du)在150℃-200℃時先用氟橡膠外包四氟墊圈(quan)。