搪瓷片式冷凝器主要技(ji)術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使(shi)用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套(tao)內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電(dian)壓：20KV 

5.瓷(ci)層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)釉理(li)化性能和瓷(ci)面(mian)外觀質量均(jun)符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準(zhun) 

搪瓷片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處(chu)徑為(wei)960mm。定型規(gui)格為(wei)1.5-15平方米系列，可根(gen)據所(suo)需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體積小、重(zhong)量輕結構緊湊。一臺冷(leng)(leng)凝面(mian)積為10平(ping)方的(de)P1型搪玻璃(li)片式(shi)冷(leng)(leng)凝器充滿冷(leng)(leng)卻(que)水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流(liu)(liu)的冷凝，通過熱氣流(liu)(liu)和冷卻水(shui)的逆相流(liu)(liu)動進行交換(huan)。片間距小而均勻；介質反復地擴散，會合(he)流(liu)(liu)有效(xiao)地提高了冷凝效(xiao)率并消(xiao)除 

　 了氣流(liu)外泄現象。一般情況下可采(cai)用自(zi)來(lai)水作為冷(leng)(leng)凝(ning)液就可到(dao)達到(dao)良好的冷(leng)(leng)凝(ning)效果。必要時可將冷(leng)(leng)卻水分層并聯進出(chu)還(huan)可大大提高冷(leng)(leng) 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷凝效率與(yu)相(xiang)同面積的(de)搪玻璃套(tao)筒式冷凝器、石墨(mo)熱(re)交換器比較(jiao)，均可(ke)提(ti)高1-2倍。  

5、經一(yi)定使(shi)用期限后，如發生有部件損壞，可(ke)進行局部更換(huan)或(huo)減單片，不會造成整(zheng)機報廢或(huo)停產(chan)。大大地延長整(zheng)機使(shi)用壽命。 

搪瓷片式冷(leng)凝器使用(yong)說(shuo)明(ming)：  

1.搪瓷碟(die)片是(shi)冷(leng)凝器(qi)以底(di)、蓋和若干片、輔(fu)之墊圈、長螺(luo)栓組裝(zhuang)而成，組裝(zhuang)時應(ying)按圖紙和有關要(yao)求進行，擰緊螺(luo)帽時應(ying)對稱均勻受力逐(zhu) 

　步進行，達到(dao)無泄漏為(wei)標準，不宜過緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋部接孔流(liu)入(ru)，底部接孔流(liu)出(chu)冷凝液。冷卻(que)水由(you)底部接管(guan)進(jin)入(ru)，蓋部接管(guan)流(liu)出(chu)。可根據溢出(chu)口的水溫差和冷凝液的溫度(du)來調 

　節冷卻水流量，以進一(yi)步提高冷凝效(xiao)率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)控制在中性，不應(ying)小于一般6-8之間，否(fou)則鐵(tie)膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面(mian)積剝落(luo)，水質應(ying)相對清(qing)潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生局部泄(xie)漏，可適當擰緊(jin)該(gai)部位的(de)螺帽，但不宜(yi)過緊(jin)。  

5.在使用中(zhong)應先通(tong)冷卻水，后(hou)通(tong)熱(re)氣流，終止使用時應先停(ting)(ting)止熱(re)氣流，后(hou)停(ting)(ting)止冷卻水。  

6.搪玻(bo)璃(li)(li)面嚴禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞搪玻(bo)璃(li)(li)表面。  

7.本(ben)產(chan)品的冷凝效率，明顯地高于(yu)相同冷凝面積的套(tao)筒式(shi)冷器，本(ben)產(chan)品應立式(shi)垂直安裝(zhuang)，不(bu)能臥式(shi)安裝(zhuang)而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊(ji)溫度差(cha)≤120℃，開始(shi)通入熱(re)氣流時(shi)應控制壓力及(ji)溫度，升溫時(shi)要求緩慢，待設備(bei)相適應后（冷凝(ning)水(shui)的出口水(shui)溫和熱(re)氣 

　流進(jin)口溫度的差≤110℃）再增(zeng)加流量(liang)，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用(yong)較長時間后，發現(xian)冷卻水混濁(zhuo)而明顯影響冷凝效率(lv)時，可采取去除(chu)夾層(ceng)水垢的措施，去除(chu)水垢應單片短時間通入(ru)5%濃度的 

　溫硫(liu)酸，三分鐘后應(ying)立(li)即排除酸液，并用大量清水沖(chong)洗(xi)后再(zai)用0.5%濃度的稀堿液中和之，充分去殘余酸，應(ying)嚴防(fang)鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷(leng)凝器的密封(feng)墊圈中加有(you)鋼絲，可用于直空(kong)生產系統(tong)。 

11.當使(shi)用(yong)溫度在20℃-150℃時選(xuan)用(yong)氯丁橡(xiang)膠外包四(si)氟(fu)墊圈。當使(shi)用(yong)溫度在150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)橡(xiang)膠外包四(si)氟(fu)墊圈。