搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器(qi)內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱(re)系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層(ceng)厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷(ci)(ci)釉理化性(xing)能和瓷(ci)(ci)面外觀質量均符(fu)合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標(biao)準 

搪瓷片式冷凝器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格為1.5-15平方米系列(lie)，可根據所(suo)需冷凝量來(lai)選擇。  

2、體積(ji)(ji)小(xiao)、重量輕(qing)結構緊(jin)湊。一臺冷凝(ning)面積(ji)(ji)為10平方的P1型(xing)搪玻璃片式(shi)冷凝(ning)器(qi)充滿冷卻水(shui)只有960公斤。  

3、熱氣(qi)流(liu)的(de)冷凝，通過熱氣(qi)流(liu)和(he)冷卻(que)水的(de)逆相流(liu)動進行交換。片間(jian)距小而(er)均勻；介質(zhi)反復地擴散，會合流(liu)有效(xiao)(xiao)地提高了冷凝效(xiao)(xiao)率并(bing)消除 

　 了氣流外泄現象(xiang)。一般情況下(xia)可(ke)(ke)采用自來水作為冷凝液就可(ke)(ke)到達到良好的(de)冷凝效(xiao)果(guo)。必(bi)要時可(ke)(ke)將冷卻水分層并聯進出還可(ke)(ke)大大提高冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷(leng)(leng)凝(ning)效率與相同(tong)面(mian)積的搪玻璃套筒式冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)、石墨熱(re)交換器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經一定使(shi)用期限(xian)后，如發生(sheng)有(you)部(bu)件損壞，可進行局部(bu)更(geng)換或(huo)(huo)減單片，不會造(zao)成整(zheng)機報廢或(huo)(huo)停產。大(da)大(da)地延長整(zheng)機使(shi)用壽命。 

搪瓷(ci)片式冷凝器使用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片(pian)是冷(leng)凝器(qi)以底、蓋和(he)若干(gan)片(pian)、輔(fu)之(zhi)墊圈、長螺栓組裝(zhuang)而成(cheng)，組裝(zhuang)時(shi)應(ying)按圖紙和(he)有關要求(qiu)進行，擰緊螺帽時(shi)應(ying)對稱均勻受力(li)逐 

　步(bu)進(jin)行，達到(dao)無泄漏(lou)為標準，不宜過(guo)緊(jin)受力。  

2.熱氣流(liu)由蓋部(bu)接孔流(liu)入，底部(bu)接孔流(liu)出(chu)冷凝液。冷卻水(shui)由底部(bu)接管進入，蓋部(bu)接管流(liu)出(chu)。可(ke)根據溢出(chu)口(kou)的水(shui)溫(wen)(wen)差和冷凝液的溫(wen)(wen)度來調(diao) 

　節(jie)冷卻水流量，以進一步(bu)提(ti)高冷凝效率。  

3.冷卻水(shui)的PH值應控制在中性，不(bu)應小于(yu)一(yi)般6-8之間，否則鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引(yin)起(qi)搪(tang)玻(bo)璃層(ceng)大(da)面積剝落，水(shui)質應相對清潔，防止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發生(sheng)局(ju)部泄(xie)漏，可適當擰緊該部位的螺帽，但不宜過緊。  

5.在使用(yong)(yong)中應先通(tong)冷卻水(shui)，后通(tong)熱氣流(liu)，終(zhong)止(zhi)(zhi)使用(yong)(yong)時應先停(ting)止(zhi)(zhi)熱氣流(liu)，后停(ting)止(zhi)(zhi)冷卻水(shui)。  

6.搪玻璃(li)面嚴禁硬性物質沖(chong)撞、磨擦(ca)，以(yi)防損壞搪玻璃(li)表(biao)面。  ;

7.本(ben)產品的冷(leng)凝(ning)效率，明顯地高(gao)于相(xiang)同冷(leng)凝(ning)面積(ji)的套(tao)筒(tong)式冷(leng)器，本(ben)產品應立式垂直安(an)裝，不能臥(wo)式安(an)裝而破壞了熱氣流(liu)流(liu)程。  

8.搪(tang)玻(bo)璃的(de)熱沖(chong)擊溫(wen)度差≤120℃，開始通(tong)入熱氣流時應控制壓力及(ji)溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設(she)備相適應后（冷凝(ning)水的(de)出口(kou)水溫(wen)和熱氣 

　流進口溫度(du)的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生(sheng)產。  

9.冷凝(ning)器(qi)使用較長(chang)時間后(hou)，發現冷卻(que)水(shui)混(hun)濁而明顯影響冷凝(ning)效率(lv)時，可采取(qu)去除(chu)夾層水(shui)垢的措施，去除(chu)水(shui)垢應(ying)單(dan)片短時間通(tong)入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)(suan)，三分(fen)鐘后應(ying)立即排除酸(suan)(suan)液，并(bing)用大量清水沖(chong)洗后再用0.5%濃度的稀堿液中(zhong)和(he)之，充分(fen)去殘(can)余酸(suan)(suan)，應(ying)嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該(gai)冷凝器的(de)密(mi)封墊圈中加有鋼(gang)絲，可用于直(zhi)空(kong)生產系統。 

11.當使用溫(wen)度(du)在20℃-150℃時(shi)(shi)選用氯(lv)丁橡(xiang)膠(jiao)外包四氟(fu)墊(dian)圈。當使用溫(wen)度(du)在150℃-200℃時(shi)(shi)先用氟(fu)橡(xiang)膠(jiao)外包四氟(fu)墊(dian)圈。