搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力(li)：器(qi)內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷(ci)層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉(you)理化性能和瓷面(mian)外觀質量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能特(te)點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑為(wei)960mm。定(ding)型規格(ge)為(wei)1.5-15平方米(mi)系列，可(ke)根據(ju)所需(xu)冷凝量(liang)來(lai)選擇。  

2、體積小(xiao)、重量輕結構(gou)緊湊。一臺冷凝面(mian)積為10平方的P1型搪(tang)玻璃片式冷凝器充滿(man)冷卻水只有960公(gong)斤。  

3、熱氣流的冷凝，通(tong)過熱氣流和冷卻水的逆相流動(dong)進行交換(huan)。片(pian)間距小(xiao)而均(jun)勻；介質反復(fu)地擴散，會合流有效(xiao)地提高了冷凝效(xiao)率(lv)并(bing)消除 

　 了(le)氣流外泄現象。一般情況下可采(cai)用(yong)自來水作(zuo)為冷凝液就可到(dao)達到(dao)良好的冷凝效果(guo)。必要時可將冷卻(que)水分層并聯進出還可大大提高冷 

　 凝效率(lv)。  

4、本設備冷(leng)凝效率與相同面積的(de)搪玻(bo)璃套筒式冷(leng)凝器(qi)、石墨(mo)熱交換器(qi)比較，均可提高1-2倍。  

5、經一(yi)定使用(yong)期限后，如發生(sheng)有部件損(sun)壞，可進行局部更換或(huo)減單片，不(bu)會造成整機報廢(fei)或(huo)停產。大大地延長整機使用(yong)壽命。 

搪(tang)瓷(ci)片(pian)式冷凝器使用(yong)說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若干片、輔之墊(dian)圈、長(chang)螺栓組裝而(er)成，組裝時應按(an)圖紙(zhi)和有關要求進行，擰緊螺帽時應對稱(cheng)均勻受力(li)逐 

　步進行，達到(dao)無泄漏(lou)為(wei)標準，不宜過緊(jin)受力(li)。  

2.熱氣(qi)流(liu)由(you)蓋部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)入(ru)，底部(bu)接(jie)(jie)孔流(liu)出冷凝(ning)(ning)液。冷卻水由(you)底部(bu)接(jie)(jie)管(guan)(guan)進入(ru)，蓋部(bu)接(jie)(jie)管(guan)(guan)流(liu)出。可根據溢出口(kou)的水溫(wen)差和冷凝(ning)(ning)液的溫(wen)度來調 

　節(jie)冷(leng)卻水流量，以(yi)進一步提高冷(leng)凝效率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)控制在中性(xing)，不應(ying)小于一般6-8之間，否則鐵膽要吸(xi)附氫氧，會(hui)引起搪(tang)玻璃層大面積剝落，水質應(ying)相對(dui)清潔，防(fang)止雜質 

　沉積。  

4.使用時如發(fa)生(sheng)局(ju)部泄(xie)漏，可適當擰(ning)緊該部位的螺帽(mao)，但(dan)不宜過緊。  

5.在使(shi)用(yong)中應(ying)先(xian)(xian)通冷卻(que)水(shui)，后通熱氣流，終止使(shi)用(yong)時應(ying)先(xian)(xian)停止熱氣流，后停止冷卻(que)水(shui)。  

6.搪玻璃面(mian)(mian)嚴(yan)禁硬性物質沖撞、磨擦，以防損壞(huai)搪玻璃表面(mian)(mian)。  

7.本(ben)產品(pin)的冷凝(ning)效(xiao)率，明(ming)顯地(di)高(gao)于相同冷凝(ning)面(mian)積的套筒式冷器，本(ben)產品(pin)應立式垂直安裝，不能臥式安裝而破壞了(le)熱氣(qi)流流程。  

8.搪玻(bo)璃的熱沖擊溫(wen)(wen)度差(cha)≤120℃，開始通入(ru)熱氣流時應控制壓力及溫(wen)(wen)度，升(sheng)溫(wen)(wen)時要(yao)求緩慢，待設備相適應后（冷凝水(shui)的出口水(shui)溫(wen)(wen)和熱氣 

　流進口(kou)溫度(du)的(de)差≤110℃）再增(zeng)加流量，轉入正常生(sheng)產(chan)。  

9.冷(leng)凝器使用較長時間后，發現冷(leng)卻水(shui)混濁(zhuo)而明顯影(ying)響(xiang)冷(leng)凝效率時，可采取去(qu)除夾層(ceng)水(shui)垢的(de)措施，去(qu)除水(shui)垢應(ying)單片(pian)短時間通入5%濃(nong)度(du)的(de) 

　溫硫酸，三分(fen)鐘后應立(li)即排除酸液(ye)，并用大量清水沖(chong)洗(xi)后再用0.5%濃(nong)度(du)的稀堿液(ye)中和之(zhi)，充(chong)分(fen)去殘余酸，應嚴防鐵膽吸附氫(qing)氧。  

10.該(gai)冷凝器的密(mi)封墊(dian)圈中加有鋼絲，可用于直空生產(chan)系統。 

11.當使用溫度在(zai)20℃-150℃時(shi)選(xuan)用氯(lv)丁橡膠外包四氟(fu)墊圈。當使用溫度在(zai)150℃-200℃時(shi)先用氟(fu)橡膠外包四氟(fu)墊圈。