搪瓷片式冷凝器主要技術條件：  

1.使用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內(nei)≤0.085MPa　　　 夾套內(nei)≤0.1MPa 

3.傳(chuan)熱系數(shu)：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理(li)化性能和瓷面外觀質量(liang)均符合(he)：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷(ci)片式冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑為960mm。定型規格(ge)為1.5-15平方米(mi)系列，可(ke)根據(ju)所需冷凝量來選擇。  

2、體積小(xiao)、重量(liang)輕結(jie)構緊湊。一臺冷凝面積為10平方的P1型搪玻(bo)璃片式冷凝器充(chong)滿冷卻水只有960公斤(jin)。  

3、熱氣流(liu)(liu)的(de)冷(leng)凝(ning)，通過熱氣流(liu)(liu)和冷(leng)卻水的(de)逆(ni)相流(liu)(liu)動進行交換。片間距小而均勻(yun)；介質反(fan)復地擴散(san)，會合流(liu)(liu)有效(xiao)地提(ti)高(gao)了(le)冷(leng)凝(ning)效(xiao)率并(bing)消(xiao)除 

　 了氣流外(wai)泄現象(xiang)。一般情況下可(ke)采用(yong)自來水作為冷凝(ning)液(ye)就可(ke)到達(da)到良好的冷凝(ning)效果。必要(yao)時可(ke)將冷卻水分層(ceng)并聯(lian)進出還可(ke)大大提高冷 

　 凝效率。  

4、本設備冷凝(ning)效(xiao)率與相(xiang)同面積的搪玻璃套筒式(shi)冷凝(ning)器、石墨熱交換器比較，均(jun)可提高(gao)1-2倍。  

5、經一定使用期限后，如發生(sheng)有部件損壞(huai)，可進行(xing)局部更換或減單片(pian)，不(bu)會造(zao)成整(zheng)機(ji)報廢或停產。大大地(di)延長(chang)整(zheng)機(ji)使用壽(shou)命。 

搪瓷片式(shi)冷凝器使用說(shuo)明(ming)：  

1.搪瓷(ci)碟片(pian)是(shi)冷凝(ning)器以底、蓋和若干片(pian)、輔(fu)之(zhi)墊圈、長螺栓組(zu)裝而成，組(zu)裝時(shi)應按圖紙和有關要求進行，擰(ning)緊(jin)螺帽時(shi)應對稱均勻受力(li)逐 

　步進行，達到無泄(xie)漏為標準，不宜過緊(jin)受(shou)力(li)。  

2.熱氣(qi)流由(you)(you)蓋部接孔流入，底部接孔流出(chu)冷凝液。冷卻(que)水(shui)由(you)(you)底部接管進入，蓋部接管流出(chu)。可根據(ju)溢出(chu)口(kou)的水(shui)溫(wen)差(cha)和冷凝液的溫(wen)度來(lai)調 

　節冷卻(que)水流量(liang)，以進(jin)一步(bu)提高冷凝效率。  

3.冷卻(que)水(shui)的PH值應控(kong)制在(zai)中(zhong)性(xing)，不應小于(yu)一般6-8之間，否則(ze)鐵膽要吸附氫(qing)氧，會引起搪玻璃層大(da)面積剝落(luo)，水(shui)質應相對清潔，防止雜質 

　沉(chen)積。  

4.使用(yong)時如發生(sheng)局部(bu)泄漏(lou)，可適當擰緊該部(bu)位的螺帽(mao)，但不宜過緊。  

5.在使用(yong)中應先(xian)通(tong)冷(leng)卻水(shui)，后通(tong)熱氣流(liu)，終止使用(yong)時(shi)應先(xian)停(ting)(ting)止熱氣流(liu)，后停(ting)(ting)止冷(leng)卻水(shui)。  

6.搪玻璃面(mian)嚴禁硬(ying)性物質沖撞(zhuang)、磨(mo)擦，以(yi)防損壞搪玻璃表面(mian)。  

7.本產品的冷(leng)凝效率，明顯地高于相同冷(leng)凝面積的套筒(tong)式冷(leng)器(qi)，本產品應立(li)式垂直安裝，不(bu)能(neng)臥式安裝而破壞(huai)了熱氣(qi)流流程(cheng)。  

8.搪玻璃的熱(re)沖擊溫(wen)度差≤120℃，開始通入(ru)熱(re)氣流(liu)時應控制壓力及(ji)溫(wen)度，升溫(wen)時要求緩慢，待設備相適應后（冷(leng)凝水的出口(kou)水溫(wen)和(he)熱(re)氣 

　流進口(kou)溫度的差≤110℃）再增加流量(liang)，轉入(ru)正(zheng)常生產。  

9.冷(leng)凝器使用較長時(shi)(shi)間后(hou)，發現冷(leng)卻水(shui)混濁而明顯影響(xiang)冷(leng)凝效率時(shi)(shi)，可采取去除夾(jia)層(ceng)水(shui)垢(gou)的措施(shi)，去除水(shui)垢(gou)應(ying)單片(pian)短時(shi)(shi)間通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘后應(ying)立即排(pai)除酸液，并用大量清水沖(chong)洗后再用0.5%濃度的(de)稀堿(jian)液中和之，充分去殘(can)余(yu)酸，應(ying)嚴防鐵膽吸(xi)附氫氧。  

10.該冷凝器(qi)的(de)密(mi)封墊圈中加有鋼絲，可用于直空生產系統(tong)。 

11.當(dang)使用(yong)(yong)溫度在20℃-150℃時選(xuan)用(yong)(yong)氯丁橡膠外包(bao)四(si)氟墊圈。當(dang)使用(yong)(yong)溫度在150℃-200℃時先(xian)用(yong)(yong)氟橡膠外包(bao)四(si)氟墊圈。