搪瓷片式冷凝器主(zhu)要(yao)技術條件：  

1.使(shi)用溫度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓(ya)：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性能和(he)瓷面外觀質量均符合：HG2432-93及(ji)Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式(shi)冷凝器性能特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設(she)備處徑(jing)為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方(fang)米系列，可(ke)根據所需冷凝(ning)量來(lai)選擇(ze)。  

2、體(ti)積(ji)小、重量(liang)輕(qing)結構緊(jin)湊。一(yi)臺冷(leng)凝(ning)面積(ji)為(wei)10平方的P1型搪(tang)玻璃片式冷(leng)凝(ning)器充滿冷(leng)卻水只(zhi)有960公(gong)斤(jin)。  

3、熱氣流(liu)(liu)的(de)冷(leng)凝(ning)，通過熱氣流(liu)(liu)和(he)冷(leng)卻(que)水的(de)逆相流(liu)(liu)動進行交換(huan)。片間(jian)距小而(er)均勻；介質反復地擴散，會合(he)流(liu)(liu)有效(xiao)地提(ti)高了冷(leng)凝(ning)效(xiao)率并消除 

　 了氣流外泄(xie)現象。一般情況下可(ke)采用自來水(shui)(shui)作為冷(leng)凝液就可(ke)到達到良好(hao)的冷(leng)凝效果。必要時可(ke)將冷(leng)卻水(shui)(shui)分層(ceng)并聯進出還可(ke)大大提高冷(leng) 

　 凝效率。  

4、本(ben)設(she)備(bei)冷(leng)凝效率與(yu)相同面積的搪玻璃套筒式冷(leng)凝器、石墨熱交(jiao)換器比較(jiao)，均可提高1-2倍。  

5、經一定使用期(qi)限后，如發(fa)生有部件損(sun)壞，可(ke)進(jin)行局部更換(huan)或(huo)(huo)減單片，不會造成(cheng)整(zheng)機報廢或(huo)(huo)停產。大大地延(yan)長整(zheng)機使用壽命。 

搪瓷(ci)片式冷(leng)凝(ning)器使用說(shuo)明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和若(ruo)干(gan)片、輔之墊圈、長螺(luo)栓(shuan)組裝而成，組裝時應按圖紙和有關(guan)要(yao)求進行，擰緊螺(luo)帽時應對(dui)稱均勻受(shou)力逐 

　步進行，達(da)到無泄(xie)漏為標準，不宜過緊(jin)受力(li)。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋部(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)入，底部(bu)(bu)接(jie)孔流(liu)出冷凝(ning)液。冷卻水(shui)由(you)底部(bu)(bu)接(jie)管(guan)進入，蓋部(bu)(bu)接(jie)管(guan)流(liu)出。可根據溢出口的(de)水(shui)溫差和冷凝(ning)液的(de)溫度來(lai)調 

　節冷卻水流量，以進一步提高冷凝效率。  

3.冷卻(que)水的PH值應控制在中性，不應小于一般(ban)6-8之間，否則鐵膽要吸附氫氧，會(hui)引起搪玻璃層(ceng)大面積剝落，水質應相對清潔，防(fang)止雜質 

　沉(chen)積。  

4.使用時如(ru)發(fa)生局部泄漏，可適當擰(ning)緊該部位(wei)的螺帽，但(dan)不宜過緊。  

5.在(zai)使(shi)用中應先通冷(leng)卻水(shui)，后通熱(re)氣流(liu)，終止(zhi)使(shi)用時應先停(ting)止(zhi)熱(re)氣流(liu)，后停(ting)止(zhi)冷(leng)卻水(shui)。  

6.搪玻璃面嚴禁硬(ying)性物(wu)質沖撞、磨擦，以防損壞搪玻璃表面。  

7.本產(chan)品的(de)冷(leng)凝效率，明(ming)顯(xian)地高于相(xiang)同冷(leng)凝面積的(de)套筒式冷(leng)器，本產(chan)品應立式垂(chui)直安(an)裝(zhuang)，不能(neng)臥式安(an)裝(zhuang)而破壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的(de)(de)熱(re)沖(chong)擊溫度(du)(du)差≤120℃，開始通入熱(re)氣流時應控制壓力及(ji)溫度(du)(du)，升溫時要(yao)求(qiu)緩慢(man)，待設(she)備相適應后(hou)（冷(leng)凝水(shui)(shui)的(de)(de)出口水(shui)(shui)溫和(he)熱(re)氣 

　流進口(kou)溫度的(de)差≤110℃）再增加流量(liang)，轉入正常生產。  

9.冷凝器使用(yong)較長時(shi)間(jian)后(hou)，發現冷卻水(shui)(shui)混濁而明顯影響冷凝效(xiao)率時(shi)，可采取去除夾層(ceng)水(shui)(shui)垢的措施(shi)，去除水(shui)(shui)垢應單片短時(shi)間(jian)通入5%濃度的 

　溫硫酸，三分鐘后(hou)應立即排(pai)除酸液，并(bing)用(yong)大量清水沖洗(xi)后(hou)再用(yong)0.5%濃度(du)的稀堿液中和之，充分去殘余(yu)酸，應嚴防(fang)鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝(ning)器的密封墊圈中加有鋼絲，可用于直空(kong)生產系統。 

11.當使用溫(wen)度在(zai)20℃-150℃時選(xuan)用氯丁(ding)橡膠外(wai)包(bao)四氟墊(dian)圈。當使用溫(wen)度在(zai)150℃-200℃時先用氟橡膠外(wai)包(bao)四氟墊(dian)圈。