搪瓷片式冷凝器主(zhu)要(yao)技(ji)術條件：  

1.使用溫(wen)度：-20℃-200℃  

2.使用壓力：器內≤0.085MPa　　　 夾套內≤0.1MPa 

3.傳熱系數：485Kcal/hm2C 

4.瓷層耐電壓：20KV 

5.瓷層厚度：0.8-2.0mm 

6.瓷釉理化性(xing)能和瓷面外觀質量均符合(he)：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996標準 

搪瓷片式冷凝器性能(neng)特點：  

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型兩種型號。冷凝面積P0.5型，每片為0.5平方米，設備外徑為700mm。P1型，每片冷凝為1平方米 

　 ，設備處徑(jing)為(wei)960mm。定型規格為(wei)1.5-15平方米系列，可根據所需冷凝(ning)量來(lai)選擇。  

2、體(ti)積(ji)小、重量輕結構緊湊。一(yi)臺冷凝面積(ji)為10平(ping)方(fang)的P1型搪玻(bo)璃片式冷凝器充(chong)滿冷卻水只有960公斤。  

3、熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)冷(leng)凝(ning)，通過熱(re)氣(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)和冷(leng)卻水(shui)的(de)逆(ni)相流(liu)(liu)(liu)(liu)動進行交換。片(pian)間(jian)距小而均勻；介質反復地擴散，會合(he)流(liu)(liu)(liu)(liu)有(you)效地提(ti)高了冷(leng)凝(ning)效率并消除 

　 了氣流外(wai)泄現象。一(yi)般情(qing)況(kuang)下可(ke)采用自(zi)來(lai)水作(zuo)為冷凝液(ye)就可(ke)到達到良好的冷凝效果。必要時可(ke)將(jiang)冷卻水分層(ceng)并聯進出還可(ke)大大提高冷 

　 凝(ning)效率(lv)。  

4、本設備冷(leng)凝(ning)效率與相同面積的搪玻璃套筒(tong)式(shi)冷(leng)凝(ning)器、石墨熱交換器比較，均可提(ti)高1-2倍。  

5、經一(yi)定使(shi)(shi)用期限后，如發(fa)生有部件損(sun)壞，可(ke)進行局部更(geng)換(huan)或減單片，不會造成整機報廢(fei)或停產。大(da)大(da)地延長整機使(shi)(shi)用壽命。 

搪瓷片式(shi)冷(leng)凝(ning)器使用說明：  

1.搪瓷碟片是冷凝器以底、蓋和(he)若干(gan)片、輔之墊圈、長螺栓(shuan)組(zu)裝而成，組(zu)裝時應按圖紙(zhi)和(he)有關要(yao)求進行，擰緊螺帽(mao)時應對稱均勻受(shou)力逐 

　步進行，達到無泄漏為標準，不宜過(guo)緊受力。  

2.熱氣流(liu)由(you)蓋部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)入，底部(bu)接(jie)孔(kong)流(liu)出(chu)冷(leng)(leng)凝(ning)液。冷(leng)(leng)卻水由(you)底部(bu)接(jie)管進入，蓋部(bu)接(jie)管流(liu)出(chu)。可根(gen)據溢出(chu)口(kou)的水溫差和冷(leng)(leng)凝(ning)液的溫度來調 

　節冷卻(que)水流(liu)量，以進一(yi)步提(ti)高(gao)冷凝效率。  

3.冷卻水的PH值應(ying)(ying)控制在中性，不應(ying)(ying)小于(yu)一般6-8之間，否(fou)則鐵(tie)膽要吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝落，水質(zhi)應(ying)(ying)相(xiang)對清潔(jie)，防止雜(za)質(zhi) 

　沉積。  

4.使用時如發生局(ju)部泄漏，可適當擰(ning)緊該部位的螺帽(mao)，但不(bu)宜過緊。  

5.在(zai)使用中(zhong)應先通(tong)冷卻(que)水(shui)，后(hou)通(tong)熱(re)氣流，終止(zhi)使用時(shi)應先停止(zhi)熱(re)氣流，后(hou)停止(zhi)冷卻(que)水(shui)。  

6.搪玻(bo)璃(li)面嚴禁(jin)硬性(xing)物(wu)質沖撞(zhuang)、磨擦，以(yi)防損壞搪玻(bo)璃(li)表面。  

7.本(ben)產品(pin)的冷(leng)凝效率，明(ming)顯地高(gao)于相同冷(leng)凝面積的套筒式(shi)冷(leng)器，本(ben)產品(pin)應立式(shi)垂直安裝，不能臥式(shi)安裝而破(po)壞了熱氣流流程。  

8.搪玻璃的(de)熱沖擊溫(wen)度(du)差≤120℃，開始通入熱氣流時(shi)應(ying)(ying)控制壓力及溫(wen)度(du)，升溫(wen)時(shi)要求緩慢，待(dai)設(she)備相(xiang)適應(ying)(ying)后（冷凝(ning)水的(de)出口(kou)水溫(wen)和熱氣 

　流進口(kou)溫度(du)的(de)差≤110℃）再增加流量，轉入正常生(sheng)產。  

9.冷凝(ning)器使用(yong)較長(chang)時間(jian)后(hou)，發現冷卻水(shui)(shui)混(hun)濁而明(ming)顯(xian)影響冷凝(ning)效率時，可采取去除(chu)夾層水(shui)(shui)垢的措施，去除(chu)水(shui)(shui)垢應單片短時間(jian)通入5%濃度的 

　溫硫酸(suan)(suan)，三分鐘后應立即排除酸(suan)(suan)液，并用大(da)量清(qing)水沖洗(xi)后再用0.5%濃度的稀堿液中和之(zhi)，充(chong)分去殘余(yu)酸(suan)(suan)，應嚴防鐵膽吸附氫氧。  

10.該冷凝器的密(mi)封墊圈中加有鋼絲(si)，可用于直空生(sheng)產系統(tong)。 

11.當(dang)使(shi)用(yong)溫度在(zai)20℃-150℃時選用(yong)氯丁橡膠外(wai)包四氟(fu)(fu)墊圈。當(dang)使(shi)用(yong)溫度在(zai)150℃-200℃時先用(yong)氟(fu)(fu)橡膠外(wai)包四氟(fu)(fu)墊圈。